为你分析电镀对我们的生活到底有多重要

也许很多人都听说过“电镀”一词，但并不清晰什么是“电镀”，或许人们都不知道，我们每天生活中都在享用电镀的成果。小到一个小螺丝钉，大到汽车、船舶都与电镀密切相关。可以大胆说一句，如果没有电镀，大部分的金属制品都很快会成为锈迹斑斑的破铜烂铁。 1、防护装饰领域 我们日常会用很多金属零件的表面都有着美丽的外观，这都是在其表面镀上了一层或者多层的金属或者合金。比如我们的浴室水、门把手，大部分都是经过电镀铜/铬等镀层；我们佩戴的人造首饰很多都是电镀仿金、银等金属镀层或者氧化。这些镀层主要起到一个装饰的效果，同时也有一定的防护性能。 2、防腐蚀领域 这样的产品主要是让使用环境较差的产品获得耐腐蚀性，工业、户外用途为主。就是铁板表面上镀一层锌提高铁板的抗腐蚀能力，还有电镀铬，都是应用较为广泛的耐腐蚀镀层，就像以前的老自行车的轮子钢圈就是这样的工艺，还有化学镀镍等。 3、提这方面 一些材料没有特殊性能，它可以通过电镀在材料表面形成一层具备该性能的镀层，这样那些材料就有了特殊性。比如我们知道塑料不是导电的，但是这样有些特殊的要求需要塑料导电，这就利用特殊工艺在塑料表面上导电金属，塑料就具备了导电性。

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢?

电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢？ 一、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高，合金电镀，若配合1的方法使用，其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响，适用于对电气性能要求不高的零件。 二、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂，如防银变色剂。此方法防变色性能良好，对金属的焊接性能与接触电阻的影响不大。 三、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。 四、在镀层上沉积一层金属，或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。 电镀技术又称为电沉积，电镀加工，是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下，在电解质溶液（镀液）中由阳极和阴极构成回路，电镀厂使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程; 电流效率 ：用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。

电镀厂家告诉你是哪些因素

在电镀操作过程中，存在几个影响因素，会影响电镀产品的质量，电镀厂家就来告诉你是哪些因素。 1、任何电镀溶液的阴极电流密度都有良好的电流密度范围。在工艺规定的范围内，随着阴极电流密度的增加，阴极极化增加，镀层结晶更细小，尤其是在阴极极化较大的情况下，效果更明显；但当阴极电流密度超过允许的上，工件的棱角处就会发生焦烧。因此，电镀厂家应根据工艺要求，严格按照操作规程操作，以获得良好的涂层。 2、溶液温度溶液温度是电镀的重要工艺条件之一，溶液温度过高、过低都会给镀层带来不利影响，所以要使溶液温度维持在正常的工艺范围内。在其他工艺条件不变时，溶液温度过低，溶液性能下降，电流效率下降，沉积速度减慢，生产效率降低；升高溶液温度，会使镀层结晶变粗。但在其他工艺条件配合下，一起做恰当的变化，如升高溶液温度，提高阴极电流密度，就可以加快沉积速度，还能够改善溶液的导电能力、分散能力、促进阳极溶解和提高生产效率。 3、溶液搅拌和搅拌可以加速电镀溶液的对流，减少阴极浓度差的极化。电镀厂家生产的电镀废水处理设备能够提高阴极电流密度，在高电流密度下得到精细涂层。电镀设备搅拌还可以防止工件表面氢滞留造成的凹坑、等缺陷。搅拌方式主要有机械搅拌、阴极移动搅拌、压缩空气搅拌等。