防止镀锌钝化膜脱落的工艺控制：1、控制活化剂与铬酸酐的比例。钝化液老化或成分不当，即硫酸根或氯离子过多，成膜过快，膜厚和时间难以控制。膜厚容易脱落，所以低铬钝化中硫酸根的影响较为严重。正常操作时，加入硫酸盐代替硫酸。如果硫酸过多，加入少量碳酸锁或熟石灰，然后用调节pH值至1.5左右。同时如果钝化液中锌过多，溶液会老化，钝化膜容易脱落或起雾。这时候应该再生或更新，不要加入铬酸，防止铬酸浓度增加，失去低铬钝化的意义。2、工艺条件控制。pH值低成膜快，但易脱落;pH值高色泽差，但易起雾。但如果pH值过低膜会变黑，所以一般情况下，pH值应控制在1-2。温度高成膜快，膜厚松散，但易脱落;温度低薄膜薄，钝化时间长，成膜慢，但附着力好。所以通常在室温下进行，冬天好控制在15-30°C。

冷镀锌和热镀锌区别

热镀锌：也称为热镀锌和热镀锌。他在高温下溶解锌，加入辅助材料，在镀锌罐中浸泡金属结构，并将锌层附着在金属元件上，达到防腐目的。热金的优点是他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度，达到了防腐目的。

冷镀锌：锌量少的电镀锌，冷镀锌只有10-50g/m2，利用电解作用将金属膜附着在金属或其他材料零件表面的工艺。冷镀锌形成均匀、致密、结合力好的金属层的过程具有防腐、提高耐磨性、导电、反射性、美观性等作用。

2、不同的反应方法

热镀锌管是熔融金属对铁基板反应生成合金层，并将基板与涂层结合在一起

镀锌是物理处理，只在表面涂锌，所以锌层容易脱落。建筑工程大部分使用热镀锌。

虽然前者较后者为好,然而,由于多工业化的问题，电镀工业使用大量强酸、强碱、重金属溶液等等，工业的废水排放也大量的增加，给我们国家带来了很大的污染，废水水质复杂多样，会对人的身体产生不好的影响，对人的危害极大，如镀液稳定性差,操作困难,合格率低,尤其是采用后者,其镀层质量不稳定,极易出现麻点等疵病。为此,在环保政策的压力下，电镀污水处理技术，微生物法、发渗透法和微波化学发开始出现了，在未来，我国的电镀工业污水处理能力将会逐渐提升，终实现排放目标，人们的生活水平得到更大的发展。




冷镀锌施工注意事项：1.被涂物体的表面必须干净、无酸、无碱、无水分、干燥、光滑。2.和第二组分充分混合并充分固化约15分钟。、二组分必须按要求按比例使用，需要多少掺多少。搅拌油漆时，应搅拌均匀，并严格按照使用说明书进行配置。准备好的油漆应在规定的时间内用完，以避免凝胶化造成的浪费。3.由于成分2易与水、酸等物质反应，使用时必须使用特殊稀释剂。请勿接触水、或酒精。油漆制备后剩余组分2的包装应紧密覆盖，以避免凝胶变质造成的浪费。4.涂一层干膜厚度为305毫米的涂层。配套漆：H53-89环氧云母氧化铁夹层漆E06-99无机富锌底漆IPN8710互穿网络防腐涂料。