电镀生产的镀层分类有哪些？

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

镀层分类

镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。

五金与塑料电镀产品规划的差异

五金电镀的产品因五金自身能够通电，一般只需考虑产品自身就OK了。但塑胶电镀的产品不只要考虑产品自身的结构，还需求考虑产品的布局，水口的规划。塑胶电镀假如没有适宜的电镀水口，将形成电镀变形或无法进行水电镀。

五金与塑料电镀两者特色的差异

塑胶电镀的特色是自身不导电，需求***行导电处理，即进行活化和化学镀，使外表牢固地附着一层金属膜。再后边就和五金电镀没有什么差异。

工艺控制不到位

电镀表面处理工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，电镀工艺控制必须力求准确。

生产进度太赶

一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。众所周知，为完成这些零部件的加工常常需要跨过多个车间，不巧电镀就属于末尾的一道工序。于是，我们经常看到这样一个场景：零部件还没来到电镀车间，装配车间的兄弟们已经等着零件装配了。

这样就造成了工期太紧，大家为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，终影响电镀质量。

◆ 电镀锌的分类

 a.  按电镀溶液分类

化物镀锌

镀出的产品质量好，尤其是彩色镀锌，经钝化后色彩保持好。但是化物属于物质，目前已禁止使用。

锌酸盐镀锌

主要成分由NaOH和ZnO与其他制剂按一定比例配置，属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌。此工艺镀层晶体结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。

  b. 按电镀锌的钝化颜色分类

镀锌白色钝化、镀锌蓝白色钝化、镀锌彩色钝化、镀锌橄榄绿色钝化、镀锌黑色钝化。

c. 按照钝化液的成分又分为Cr+6和Cr+3电镀，其中Cr+3电镀即为我们所熟知的环保镀锌。