GRC线条由于可塑性强被广泛应用于各大领域，以下简单介绍几个例子：

1、GRC建筑细部装饰构件，简称：GRC建筑细部。

2、GRC幕墙板，或称：GRC外墙挂板。

3、GRC园林景观制品，如：GRC雕塑，GRC假山，GRC花钵等。

4、还有GRC轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道等。

模具对于生产出好的GRC线条构件的重要性

想要生产出好的GRC线条构件，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具车间的设施必须完善，室内明亮通光有大型的工作平台，铝合金条、各类量具、切割机、修刀等，模具的质量关系到使用寿命次数，产品质量，安装进度。

大部分GRC构件都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板（层板）或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢（树脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRC构件模具就成功了；

GRC构件异形模具的制作可分为两种：玻璃钢和硅胶。

1，有些造型***的GRC构件翻制模具就必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置，尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补；

2，硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用，硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具（辅助模具）便于于定型。

GRC构件模具制作的尺寸关系到产品的尺寸，也是为了便于安装。GRC线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题，处理得当修补省事省时，在石膏线条两头挖下深2—3mm，宽15mm的线槽，安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽，便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的GRC产品，在石膏模型上均匀分布凿孔，孔深30mm，孔径35mm为宜。

GRC线条产品在使用中注意养护

GRC线条产品在使用中也要注意养护哦。据了解，在GRC材料的早期使用中需要保持其中所含水分不被蒸发掉，这些水分可以用于水泥水化并因而发展其强度，降低制品的渗透和收缩。同时，由于水化受温度的影响，使用制品时必须保证周围空气控制在适宜的温度，那么对制品进行合理的养护就非常有必要了。

而在对GRC材料的养护上，控制失去水分，即补充水分是养护的基本点，再外在加上对温度的控制。总之，合理的养护可使水泥水化正常进行以增强强度与黏结，还能较大程度上减少体积损失、收缩及可能的开裂。

银川当代艺术美术馆采用玻璃纤维强化混凝土（GRC线条）为主体材质，通体暖白的色调（是为了维持材料的自然基础色调而不需要因为人工着色）。选择GRC这一材质，一方面可以满足幕墙的双曲造型，另一方面是因为它作为工业石材却有着同石材一样对环境的敏感：随着时间的变化而颜色逐渐黯淡。

建筑表皮由1600多块板块组成，每块的大小不一，板块尺寸在40-8平米之间，在制作上没有“批量”的可能，均是单独制作而成，这也体现了一种在工业化设计时代不再主流的工匠精神。