激光位移传感器测量物体的直线度：首先你需要2-3个激光位移传感器来进行组合式的测量。然后将3个激光位移传感器安装在于产线平行的一条直线上，并根据你所需要的测量精度来确定三个激光位移传感器之间的间距。你需要让这一个物体以平行于激光位移传感器安装线上的方向前进。当产线与传感器的安装线是平行的情况下，三个传感器测出来的距离差别越大则此物体的直线度越差，三个传感器测出来的距离差别越小，说明此物体的直线度越好，你可以根据你所要测量物体的长度，以及三个传感器安装间的间距等数据来确立一个直线度的百分比，从而得到量化的信号输出，已达到检测物体直线度的目的。

    激光位移传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量，还可用于探伤和大气污染物的监测等。

    1.尺寸测定：微小零件的位置识别;传送带上有无零件的监测;材料重叠和覆盖的探测;机械手位置(工具中心位置)的控制;器件状态检测;器件位置的探测(通过小孔);液位的监测;厚度的测量;振动分析;碰撞试验测量;汽车相关试验等。

    2.金属薄片和薄板的厚度测量：激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现褶皱，小洞或者重叠，以避免机器发生故障。

    传感器的优势：

    1、高分辨率及重复性，在一个较大的工作范围内，传感器可以保持较高的分辨率和重复性。

    2、用途广泛性能稳定，传感器受被测物体的材质和表面特性影响小，不需喷涂显像粉即可对不同材质的高反射、漫反射及粗糙表面进行直接测量。(少数特殊材质除外)

   3、孔及复杂几何表面的测量，得益于传感器的同轴性，可对深孔，狭窄插槽、凹槽及盲孔进行高精度测量。

   4、大范围可测角度，激光传感器的可测角度范围为空间170°(±85°)，这一技术使得传感器可以真实还原被测物体的复杂表面的每一个微小细节，且不会对被测物体造成任何损坏。

激光位移传感器详细介绍

现阶段已有很多技术能实现的光移测量，而工业化的激光位移传感器通常采用激光三角测量法和激光回波分析法二种方法，除此之外还可利用彩色共焦和干涉测量原理进行的位移测量。除此之外，激光位移传感器也被用来进行非接触振动测量。但对于特定的测量条件和测量要求，以上方法都各有缺点。

对激光位移传感器而言，激光三角测量法适用于高精度、短距离的测量，激光回波分析法则用于远距离测量。在当今的工业机器人应用中，一般选用三角测量法，这种方法高线性度可达1um，分辨率可达到0.1um的水准。

激光三角法是一种由角度计算得到单点或多维的距离测量。通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面，经物体反射的激光通过镜头，被內部的CCD线性相机接收，根据不同的距离，CCD线性相机还可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和相机之间的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离。

回波分析法则是通过激光每秒发射一百万个激光脉冲到检测物并返回至，处理器计算激光脉冲遇到检测物并返回至所需的时间，以此计算出距离值，该输出值是将上千次的测量结果进行的平均输出，即所谓的脉冲时间法测量的，远检测距离可达250m。

而在的振动测量方面，常用的激光多普勒振动仪(LDV)的工作原理是在光学干涉的基础上，通过两束相干光束I1和I2的叠加来进行测量。叠加后的光强不是简单的两束光强之和，而且包括一个相干调制项。调制项与两束光之间的路径长度有关。