怎么处理纸箱纸板爆线的问题

如何处理纸板爆线的问题？

　　纸箱厂认为瓦楞纸板水分含量是影响纸箱爆线的关键因素，纸是一种亲水性物质，吸水会变软变韧，失水则变硬变脆。当纸板的水分含量偏低时，水分对瓦楞纸箱爆线的影响主要表现在两个方面：

1.面里纸耐折性下降，纸板的挺度增加，包装纸箱爆线的可能性增加

2.纸板芯平压强度增加，面里纸韧性下降，在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱爆线。

认为缓解爆线，控制水分是关键。

　保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的Z佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18%之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13%。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控制水分不太容易。

纸箱印刷过程中需要注意的问题

纸箱印刷过程中需要注意的问题

如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。

注意事项：

1：检查是否有死牙的情况，使用WD-40这样的除锈剂，并且对牙和牙轴进行打。

2：如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为]35丝，橡皮布好是品牌的带铝条的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段时候后好再重新紧一次。

瓦楞纸箱的制作排版

瓦楞纸箱的制作排版

排版也称为排刀。排版前根据模切压痕产品的形状把刀具弯成所需形状，用衬空材料把刀具固定在版框内，做成模切压痕版。衬空材料有铅、木板，纤维塑胶板和钢质板等。铅衬空材料有铅块和铅条，使用铅块和铅条做出的模切压痕版，尺寸精度较低，容易散落。木板衬空材料一般采用多层胶合板，厚度在18mm左右，这种材料受环境温度和湿度变化的影响较大，易产生变形，尺寸不稳定，影响模切压痕精度。纤维塑胶板不受温度和湿度变化的影响，尺寸稳定性好，是较好的模切压痕版材，需要的设备加工，成本较高。钢质模切压痕版精度高，不变形，加工较复杂。

排版时，首先应根据产品设计模切版版面。版面的大小，应与所选用设备的规格和工作能力相匹配;模切版的格位应与印刷格位相符;工作部分应居于模切版的中央位置;版面刀线要对直，纵横刀线互成直角并与模切版侧边平行。