沸石转轮的基本结构

沸石浓缩轮系统是世界公认的卓效废气浓缩技术。沸石浓缩轮吸附装置采用吸附、解吸、浓缩、焚烧三个连续过程。主要用于有机废气的处理，特别适用于风量大、浓度低的场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基础，将吸附轮制成大圆盘式吸附轮系统。

砂轮表面涂有疏水性沸石作为吸附剂。沸石轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛轮浓缩吸附系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。方向盘后面有一个再处理系统。其***技术是卓效吸附分离浓缩工艺和蜂窝结构吸附轮。

沸石转轮的基本结构：

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区和冷却区。VOCs有机废气经预过滤器过滤后集中在流道处理区。处理区内VOCs通过吸附剂吸附去除，净化后的空气从集中流道处理区排出。吸附在浓缩轮上的VOCs在再生区经热风处理解吸，浓缩5～15次。集中流道在冷却区冷却，冷却区内的空气加热后作为循环风，达到净化节能的效果。

陶粒沸石滤料在水处理领域的应用

近年来，陶粒沸石滤料由于其***的物理化学特性，在水处理的各个领域得到了越来越多的研究和应用。陶粒滤料的粒径有多种规格，粒径在0.5-12mm之间。

陶粒沸石滤料具有良好的离子选择换性能，特别是对氨氮离子，氨氮是水处理中的关键去除对象之一。陶粒滤料也是一种极性吸附剂，能吸附极性有机物。同时，陶粒滤料可以富集细菌，是理想的生物载体。江西省开莱市经过多次试验，氨氮、NO2氮、锰、有机物、色度和浊度的平均去除率分别为93%、90%、95%、32%、77%和72%。与生物活性炭相比，陶粒滤料具有更好的氨氮去除性能，为微污染水源水的净化提供了新的材料和途径。

此外，陶粒沸石滤料可以提高活性污泥系统中有机物和氨氮的去除率。加入质量浓度为50毫克的陶粒沸石滤料可使化学需氧量去除率提高约10%，氨氮去除率提高15%。

陶粒沸石滤料强化活性污泥系统对氨氮的影响具有明显的耐受性。添加陶粒滤料提高了曝气池出水的硝化细菌类群、硝化速率和NO2-氮浓度。分子生态学分析表明，陶粒沸石滤料的加入提高了活性污泥系统中微生物的DNA多样性、丰富度和均匀度。将陶粒沸石滤料加入活性污泥法曝气池进行小试研究。随着生物膜附着在陶粒滤料表面，当系统的有机负荷率增加时，微生物浓度也增加，两者成线性关系。

对于陶粒滤料平衡浓度为4000毫克/升的系统，MLVSS的质量浓度达到4720毫克/升，可以显著提高有机物的去除率。该系统硝化速率较高，受碳氮比影响较小，硝化能力提高了38%。

因此，陶粒沸石滤料在水处理领域的应用有着其他矿物质无法比拟的优点，在水处理领域中有着很好的应用前景。

沸石的品种有哪些？

自然界中已发现80多种沸石。其中方沸石、菱晶石、钙沸石、沸石、钠沸石、丝光沸石、沸石以钙、钠为主。它们的含水量随温度和湿度的变化而变化。晶体系统因矿物种类而异，以单斜晶系和正交晶系（正交晶系）为主。

方沸石和菱晶石通常呈等轴晶型，丝光沸石和丝光沸石呈板状，丝光沸石和丝光沸石呈针状或纤维状，常见钙十字沸石和红辉沸石双晶。纯沸石是无色或白色的，但由于杂质，它们可能是浅色的。玻璃光泽。解理随晶体结构而变化。莫氏硬度中等。其比重在2.0～2.3之间，而含钡的比重可达2.5～2.8。沸石主要形成于低温热液阶段，常见于喷出岩、热液矿床和现代温泉矿床的孔隙中。

沸石可以通过水的渗透来交换阳离子。沸石中的钠离子可与水溶液中的钙、镁离子交换，在工业上可用于软化硬水。沸石的晶体结构是由硅（铝）氧四面体连接的三维晶格。框架内有各种尺寸的孔洞和通道，具有很大的开放性。碱金属或碱土金属离子和水分子分布在孔道中，与晶格的联系很弱。不同的离子交换对沸石的结构影响不大，但会改变沸石的性质。晶格中有不同大小的空腔，可以吸收或过滤其他大小不同的物质分子。在工业上，它常被用作分子筛来净化或分离混合组分，如气体分离、石油净化、工业污染治理等。