自动化生产线设计的着手点有哪些？

1、组织工序同期化及工作地(设备需要量)

生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织生产线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

2、确定生产线的工人需要量，合理配备人数

生产线的工序数确定后，就可以计算生产线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

3、对生产线组织的经济效果进行评估

生产线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。

非标自动化设备的可靠性设计

非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的***素质、宽广的知识面、良好的变通性和独i创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。

在非标自动化设备的可靠性设计上，要注意：

1、在非标零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。

2、非标自动化设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定***、合理且运行稳定的非标自动化设备。

3、在非标自动化设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。

自动化组装流水线的中i枢大脑

随着经济的***化的快速发展，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一，其中自动化组装流水线就得到了广泛的应用。

在自动化组装流水线中，控制器起着中i枢大脑的作用。控制器（英文名称：controller）是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。

控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

自动化组装流水中常用的控制器有plc、工控机、可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

非标自动化设备控制用以工业、农牧业、国房、科研、道路运输、商业服务、诊疗、服务家庭工作等方面。采用自动化控制不仅可以把人从繁杂的体力活、部分脑力劳动以及***、风险的办公环境中解放出来。

非标自动化系统中的大型成套设备也称为自动化设备。它是指机器或设备根据规定的程序或指令自动运行或控制而无需干预的过程。因此，自动化是工业、农业、国房和科学技术现代化的重要条件和重要标志。

非标自动化设计只有在了解产品特点和产品加工技术的前提下，才能提出切实可行、可靠的实施方案，只有在设计者绘制的蓝图的指导下，项目才能有序实施并取得成果。大到全局变量的方案设计，小到一棵拧不紧的小螺丝钉，每一个影响工程验收的因素都很重要。