CO2激光打标机
非金属激光打标领域常见的有固体激光打标机和气体激光打标机(CO2激光切割机)非金属激光切割机一般靠激光电源带动激光管发光,通过几个反光镜的折射,使光线传输到激光头,再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点,而这一点可以达到很高的温度,从而将材料瞬间升华为气体,由抽风机吸走,这样就达到切割的目的。根据丹麦物理学家玻尔的理论,原子处于稳定的基态时,如果受到外界的激发,吸收相应的外界能量,会跃迁到较高的能级上形成激发态。一般激光切割机使用的激光管内填充的主要气体为CO2,因此这种激光管成为CO2激光管,而使用这种激光管的激光切割机称之为CO2激光切割机。 武汉和谐天域激光公司位于武汉光谷中心 是中国光电产业的中心,我司生产各种系列激光切割机,欢迎大家来样咨询。激光切割喷嘴直径的选择对切割品质的影响有多大?
一台好的激光设备,不仅仅是激光器、振镜这些好就行,其他很多的小配件也关乎加工出来的产品品质,激光切割机中的喷嘴,看似一个小东西,但是对切割的质量影响就十分的巨大,喷嘴中心与激光的中心不同轴时,对切割质量的影响有以下几种情况:1、当切割的气体喷出时,会产生气量不均匀,使得切割面会出现熔渍,对于3MM以下的板材还好,切割的另一面不会有太大影响,但是3MM以上的板材影响就很大,会造成板材无法切割透。至2003年我国已在工业生产中使用的CO2激光切割系统累计已达500台左右,约占全世界正运行系统总量的1。
2、当切割有尖角或者角度较小的工件时,会出现局部过熔现象,而厚板材会无法切割。
3、还有就是在穿孔的时候稳定性较差,而且用时的波动幅度也很大,对板材够厚才材料会产生过熔现象,薄板相对较好。
还有就是在选择激光喷嘴的时候,孔径一定要选择正确的,否则切割出来的产品会差异很大,达不到理想的效果。从激励的介质来区分,大致可分为固体激光器和气体激光器,它们分别用不同的固体或气体来作为介质,如较早的激光器就是采用红宝石作为介质。喷嘴的孔径分别有:φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种型号。而目前市面上常用的为φ1.5mm、φ2.0mm这两种,那么这两种的差异在哪里呢?
1、切割3mm以下的板材使用φ1.5mm的喷嘴,这样切割出来的产品会比较细,如果采用φ2.0mm的切割喷嘴,那切割面会比较粗糙,而且拐角的位置会出现溶渍。
2、切割3mm以上的板材如果使用φ1.5mm的喷嘴,气体扩散面积小,因此使用时不太稳定,但也可以用。如果使用φ2.0mm的那么气体的扩散面积大,气流速度也会变慢,那么切割时的稳定性会更高。
3、φ2.5mm、φ3.0mm的喷嘴一般都是在切割10mm以上的板材才会使用到,从以上几点可以看出,喷嘴的大小对切割的质量、穿孔的质量都有严重的影响,目前市面上常用的就是φ1.5mm、φ2mm这两个孔径的激光切割喷嘴。
注意:喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时,其对切割质量的影响如上面所述的一样,因此,喷嘴应小心放置,不得碰伤以免造成变形;喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。很多人可能只知道激光十分的强大,可作用的用途十分的广泛,但不清楚激光到底是怎么来的,是如何产生的。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求,安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件,应及时更换喷嘴。
所以在选择喷嘴直径的时候一定要根据自身的产品来选择,激光切割喷嘴的孔径越大,对聚焦镜的保护就越差,因为在切割的过程中会产生许多的残屑飞溅,往上弹的话对镜片的使用寿命影响非常大。武汉和谐天域激光公司位于武汉光谷中心是中国光电产业的中心,我司生产各种系列激光切割机,欢迎大家来样咨询。还有一点会造成切割质量不合格的因素就是喷嘴的中心与激光的同心度不合,这一点在切割厚板材的时候尤为明显,所以,想要得到好的切割效果必须要调整好喷嘴中心与激光的同心度,以获得更好的切割断面。
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