主要机具

1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

2、万用表、兆欧表。

3、放线架、放线车、高凳。

4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。

工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。

     人防配管穿线施工方法

     地下室人防施工应严格按照97沪防-562进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方        法。         

     管内穿线方法

     选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作      A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。

  明管敷设：

  a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

  b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径        的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm。

  c.测定盒、箱及固***位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走     向拉出直线，按照规定的固***间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固***的距离应均匀，管卡与终端、转弯中         点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致。电线管路应沿***近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。

***措施

1、把好材料进场验收关，确保“三证齐全”。 2、严格按照施工规范进行施工，确保优良工程。 3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不遗漏，浇注混凝土过程中专人监护配合，拆模后立即找出管口及盒位置。

节约用料措施

1、进施工场地前合理安排施工计划，吃透设计意图，一次成功，不返工。

2、合理规划用料。

3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。

 4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库，