武汉市汉阳区灏宇塑料制品厂

塑料周转箱可与多种物流容器和工位器配合，帮助完成物流容器的通用化、一体化管理。那么塑料周转箱质量取决于哪些因素呢？

1.顶出机构

在油压机的下台板有一中心顶出缸，本模具用来作为中心顶出的动力。由于箱体尺寸较大，不宜采用落料板结构，故在模具中心顶杆上端设计了一个较大直径的顶盘，以便顶出时制品受力均匀，另在顶杆和顶盘内设置了压缩空气孔道，这样当顶出的同时即自动通入压缩空气。

2.反顶机构

当模具型腔沟槽较多，较深或模芯斜度较大时，模芯温度较高时，制件都有可能落入模腔，造成取件的困难。为了避免出现这种情况，在模具模腔的长边二端设置了四个反顶杆机构，合模时顶套处于压回状态，开模时受弹簧力的作用，顶套压迫制件的边缘，以防顶套转动使产品边缘缺损。

3.冷却

充分良好的冷却是提高塑料周转箱质量和生产率的重要因素，本模具除在四周型板和底模上钻孔通水槽进行通水冷却。对模芯因无厚料采用接合结构时也可利用盘管（铁管或铜管，用自制的简易弯管器 盘成所需的形状）放入空槽。

武汉灏宇塑料制品厂***加工制作塑料周转筐、塑料浮球、塑料喷头等各类塑料制品，集生产销售于一体，欢迎您致电咨询！

内部转型发展

如今塑料周转箱行业竞争激烈，很多厂家为了走捷径而忽视了产品质量，在这个大染缸里塑料周转箱厂家要坚守自己。特别是绿色环保时代，转型变革要从内部转型开始，而这种所谓的“内部转型”首先应该包括厂家文化的构建和产品研发的加快，厂家的营销转型是值得关注的。

当然这种情况塑料周转箱行业转型会很艰辛，因此会经历一个漫长的过程，在这个过程中要处理好劳资关系及用工问题，摆正好心态，利用这个档期把问题调整好，从而推动产业的转型与升级。

现在塑料周转箱的使用是非常的广泛的！但是很多的塑料周转箱使用时间和它的质量是成正比的！今天就和大家一起去了解塑料周转筐的成型与加工步骤！

1.设备的选择注射机的塑化、注射能力及合模装置必须满足注射成型周转箱的基本要求。

1）．注射装置参数注射机的注射量应略大于周转箱的实际质量，例如为周转箱实际质量的1．25—2．5倍。如注射量过小，可能导致缺料等弊病；倘若过大，设备生产能力放空，且塑料在料筒中停留时间过长，可能引起热降解，导致周转箱品质的下降。除注射量之外，注射力要能满足成型周转箱的需要(可根据周转箱在垂直于注射方向平面上的投影面进行计算)。

2）．合模装置参数；合模力大于注射时注入时塑料熔体施予模具的力所引起的模具的张力。模板的有效尺寸要足以承装周转箱的注射模具，模板的开挡与周转箱模具的厚度相匹配。

2.工艺条件注射温度180—240~C注射压力?0—100MPa模具温度40—60℃成型周期60—140s成型周期主要决定于注射过程中的保压时间与冷却时间。保压及冷却时间因周转箱的壁厚不同差异较大。当周转箱的壁厚增加时，成型周期亦相应增大。

3.原料注射周转箱用聚乙烯一般选用高密度聚乙烯，因为它有较好的刚性和机械强度，可以减少周转箱的单耗，降低生产成本为成型大型及复杂形状的需要，用于制备周转箱的高密度聚乙烯之熔体，必须具有良好的流动性，因此通常选用熔融指数较大的高密度聚乙烯。国内聚乙烯生产厂家所推荐的周转箱用商品级聚乙烯，其密度一般在0．96左右，其熔融指数在4．0一llg／10min范围之内。