防锈颜料的如何使用：可以采用涂刷和喷涂的施工方法，在涂装前应该先将漆料配好比例搅拌均匀，如果漆的粘度偏高了就需要加入适量的清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。

涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。

施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。

漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%;烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。

涂装第二遍时，遍应干透，两遍至少间隔24小时。

防锈颜料种类繁多，基本上可以分为惰性防锈颜料(屏蔽性颜料)、牺牲性颜料、活性防锈颜料三大类：

1、惰性颜料发挥的是物理作用，其可以增强涂膜的屏蔽作用，一般来说，它们在化学上是惰性的；

2、牺牲性颜料是金属颜料，属于活性颜料中的特殊一类，喷涂于铁属基材上，通过阴极保护作用而发挥防锈性能；

3、活性颜料是通过化学和(或)电化学作用而防止金属腐蚀的，是防锈颜料的主流。

国内涂料厂家使用的防锈颜料分为有毒、无毒两大类，以铅、铬系为代表的防锈颜料具有优良的缓蚀钝化功效，但是对环境造成污染。现有的无毒防锈颜料制成的各种防锈漆，其防锈性能有的不如防锈漆，虽然有的防锈性能和防锈漆相当，但是价格较贵，这就使得防锈性能下降或是表面防护费用增加。因此，现有涂料的防锈性能远不能满足国民经济建设对防腐的需要。新一代的环保防锈颜料-复合铁钛粉得到了推广应用，而且市场前景看好。

化学防锈漆是防锈漆的主要品种，采用多种化学活性的颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。

如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是经济保护涂层的设计依据。

电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和防锈漆，当前采用的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。