影响铁黄颜料氧化过程的因素：晶种数量

这里所指的晶种数量是指它的绝1对量，即单位体积所含的晶种量。氧化过程实际上是晶核长大过程，因此晶种数量多，虽然有产量高，原材料消耗量减少的优点，但由于料浆过于稠密，形成分子或离子扩散度减小，阻碍氧化过程的进行，使氧化时间延长，且难以达到所要求的色相，影响产品的质量。晶种量少，铁黄形成速度快，单位产量低造成原材料消耗量大。同时氧化速度快，使色光进展不易掌握，产品质量不能保证，一般可控制在10kg/m3左右铁黄晶种较为适宜。

武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司，公司主要产品有氧化铁颜料，产品有氧化铁红,氧化铁黄，氧化铁黑，氧化铁绿，氧化铁棕，氧化铁橙和铁蓝。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：温度

一般要求氧化温度在80~85℃左右，在此温度下形成铁黄颜色的饱和度好、色泽鲜艳。如温度过高，造成氧化周期短，单位产量低，而且色光易带红相。维持较低温度，使氧化过程延长，色光达不到要求，而且颜色易萎暗。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：铁皮

铁皮是氧化铁的主要原料之一，它的质量也影响着氧化铁的质量，特别是铁黄的颜色比较鲜艳，它对铁皮的要求也就比铁红生产所需的铁皮要求高。对铁皮的内在质量要求采用含碳量低的低碳铁片，同时金属锰的含量也要求越低越好。若这两者含量高，将会影响铁黄的色光。除了对铁皮的内在质量要求外，对铁皮外观也有一定要求。首先是铁皮表面要尽量不生锈，其次是铁皮表面不包有油膜，同时也不允许铁皮中混入机械杂质，否则会影响氧化过程并污染色光。

当氧化过程结束，即可将料浆过筛以除去杂质，然后经漂洗吸滤后就可进行干燥。