压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，区别在于它们能承受多大的力量，典型的压力范围在400到4000吨之间。热室压铸热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理。气压或是液压活塞挤压金属，将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快（大约每分钟可以完成15个循环），容易实现自动化运作，同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属，同样也不能压铸铝，因为铝会将熔化池内的铁带出。因而，通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且，热室压铸很难用于压铸大型铸件，通常这种工艺都是压铸小型铸件。

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压铸的优点包括，铸件拥有的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。武汉压铸模具温度对铸件的影响武汉压铸模具压铸工艺中浇注温度、填充时间、浇铸压力和模具温度等这些参数对铸件质量、产量和模具寿命有着密切的关系。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。

压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。

缺点如：1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；型芯是用来在铸件上开孔或开口的部件，它们也能用来增加铸件的细节。2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3). 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；4). 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产，小批量生产不经济。
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压铸机的介绍与不同金属压铸机的选择

压铸机是压铸生产的主要设备，压铸工艺是从压铸开始的，压铸件是否有砂眼、变形、气泡、拉伤、裂纹等等不良与压铸机的性能有着密切的关系。

在压铸生产过程中，压铸机要提供足够的能量（压力、流量）将金属液注入型腔；要提供足够的锁模力锁紧模具，防止金属液的溢出飞溅；还要提供足够的顶出力，将压铸机从模具中取出。

行业类根据压铸机的结构和工作原理，将压铸机分为冷室压铸机和热室压铸机。又根据压室在空间位置的不同，有常规、卧式、立式和全立式的区别。