木托盘的制造工艺流程木托盘减震方法

一般情况下，我们在制造木托盘的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的安装和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。首先，是关于木托盘原料的选择，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，影响木托盘的质量，影响出口； 其次，在良好的选料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和剖光，确保木材的光滑性，然后是对于木材的加工，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到； 后，如果已经制造成成形的芜湖木托盘了，对于它的运输和储藏也是需要注意的，应该小心轻放，尽量水平放置，避免木托盘因碰撞而损坏，造成资源的流失。 木托盘的制造流程虽然比较复杂，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加不会变形托盘，木托盘详细的制造工艺流程使用寿命更长久。

木托盘种类有哪些？

托盘的结构方式有很多种，我们可以根据叉车的货叉特点、承载要求以及其他应用工况要求来选择，托盘的结构直接影响到托盘的使用效率，适合的结构能够充分发挥叉车的特点。 当托盘作为地铺砖使用时上面的装载物就不再移动了，这时它起到防潮防水的作用，我们可以选择结构简单、成本较低的托盘，不过要注意它的静载量，而那些用于运输、搬运、装卸的托盘就要选择强度高、动载大的了。 一般托盘都是要反复使用的并且要配合叉车一起，这就对托盘的强度要求较高了，并且这种情况下托盘就要是“田”字型或“川”字型了。 根据托盘装载货物后是否堆垛来决定是选择单面的还是双面的，因为单面托盘只有一个承载面，不适用于堆垛不然就会对下层的货物造成损坏，因此如果堆垛就压选择双面托盘。如果托盘是立体库内的货架上，还要考虑托盘的结构是否适合。 因为通常只能在两个方向从货架上插取货物，因此用于货架上的托盘应该尽量选用四面进叉的，这样便于叉车插取货物提高工作的效率，这种一般是“田”字型的。

木托盘强度的实验方法

木托盘的强度是有两种实验规范：一是抗弯强度实验，二是跌落实验。详细的实验办法，今天新新木业达就为大家逐个实验； 按简支梁的方式，将平托盘安顿在下枕梁上，将木托盘纵梁的内侧与下枕梁的两内侧对齐，下枕梁的两内侧距离间隔即为支承距。支承用的下枕梁系采用两根10号槽钢对焊而成的长方形空箱，其长度应略大于托盘长度。 然后，在托盘面板中心线向两侧四分之一支承距的位兰上，分别放上加载用的两根枕梁(上枕梁)。加载用的两根上枕梁系用外径为76mm，壁厚6mm无缝钢管做成，其长度应略大于托盘长度。 托盘杭弯强度实验可选用3-5吨的紧缩实验机来停止.其它丈量仪表有千分表、含水率丈量仪、钢卷尺、铅锤等.实验时，托盘在紧缩实验机上安放在位置在上枕梁上经过压盘施加集中载荷，加载速度为10kg/s，当载荷到达木托盘载重量的1.5倍时，测定托盘下铺板中部的挠度。

木托盘表面有污渍怎么处理？

1、木托盘表面的脏污问题：木托盘在加工程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。 2、木托盘的干燥：在木质基材上对涂料附着力影响的首推湿度。所以，必须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室内用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然挥发、风吹、日晒）或低温烘干两种。 3、解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷：凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。 4．去：大多数针叶树木材中都含有。中有和松香，它们的存在会影响被覆涂层的附着力和颜色的均匀性。在气温较高的情况下，会从木材中溢出，造成涂层发黏。 5．漂白：不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。 6．染色：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。