复合材料模压机

　复合材料行业现在有两个热点值得大家关注，一个热点就是复合材料新材料和新成型工艺的出现，第二个是复合材料的成型技术往更、更环保、更技能、更节能的方向发展。下面金泰小编为您介绍一下我们的复合材料模压机。

1. 板围尺寸：可按需求定制

2. 压力 ： 根据客户需求设计

3. 行程 ： 根据客户需求设计

4. 功率 ：20 KW

5. 工作层数 ： 2层

碳纤维设备、复合材料设备——三缸卷管机

三缸卷管机

主要参数：

　卷管直径范围：Φ0.6 - Φ80 mm

　工作台宽度：500 - 600 mm

　工作台长度：2600 mm

　下板传动方式：滚珠螺杆传动

　功率：3KW

　电源：380V  50Hz

　气源：0.4-0.6MPa

　外形尺寸：定制 x 1730 x 1900 mm

    采用丝杠传动，卷管长度采用数字设定，避免工件重复卷动，更适合高碳布的卷制。下板加热采用小功率的大面积加热板，加热均匀。气动水磨机主要特点：气动水磨机砂带采用气涨功能，保证砂带的受力均匀性。丝杠螺母结构采用浮动结构，有效降低噪音，延长使用寿命。导轨采用台湾上银品牌导轨，运行平稳，噪音低。工作台采用铸造铝板经时效处理，不易变形。丝杠卷管机使用触摸屏设置和显示，方便、直观。

鱼竿设备裁布分六步

  使用鱼竿设备裁布通常都会有一个标准流程，据小编所知，鱼竿设备裁布分六步。

　　一，也就是鱼竿设备的裁断流程，把预浸布按照所需长度进行裁断。

　　二，通过鱼竿设备进行划线，这个也是要按照相关标准进行的。

　　三，把裁断之后的预浸布通过鱼竿设备进行订装，预浸布需要做到四边平等，订装牢固。

　　四，将订装好的预浸布放在鱼竿设备上进行划线分切，要求布边对整齐之后再分切。

　　五，完成分切之后，就要把分切好的预浸布进行包装，包装完毕要平整的放到布架上面。

　　六，需要把鱼竿设备以及工作场地的卫生打扫干净，把没用完的材料分类入库处理。

　　鱼竿设备裁布分六步，这六步看似简单，实则要求操作人员需要做到认真、***。

碳纤维设备、复合材料设备——自动喷漆机

自动喷漆机

主要特点：

  微电脑控制，多***设计，同时喷涂多段，多颜色。步进电机的应用，喷涂精度高，喷涂更稳定。多种喷涂模式可供选择。

①　喷涂直径：Φ2~Φ50mm

2　da喷涂长度：1500mm

3.    喷涂段数:可多段设定

4.    喷涂次数：可多次喷涂设定

5.    操控方式：触摸屏数控化控制

6.    喷***数量：2支喷***（可定制）

7.　电源： 380V 50H

8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm

碳素制品设备混捏的目的是什么

    在碳素制品设备生产碳素材料的过程中，为了能顺利成型，并使成品结构具有良好的均与性，使骨料的各种组分，各种粒度及粘结剂达到均匀混合，以获得可塑性糊料的工艺过程称为混捏。

   混捏的目的在于使各种不同粒径的骨料均匀混合，用小颗粒填充大颗粒之间的空隙，以提高糊料的密实程度；使骨料和粘结剂混合均匀，让粘结剂均匀的覆盖在骨料颗粒的表面，并部分渗透到颗粒的空隙中去。铁杆多在球道上使用或在三杆洞开球时使用，它追求的主要是稳定性而非距离。由于粘结剂的粘结能力把所有颗粒结合起来，赋予糊料塑性，以便于成型。