钢结构

钢结构的合理应用范围

1、重型工业厂房：跨度和柱距都比较大 或设有繁重工作制吊车或大吨位吊车 或具有2~3层吊车的厂房 以及某些高温车间 宜采用钢吊车梁 钢屋架及钢柱等构件以至全钢结构

2、大跨度结构：结构的跨度越大时 减轻结构自重就有明显的经济效果

3、高耸结构和高层建筑：高耸结构包括高压输电线路塔 变电架构 广播和电视发射塔架和桅杆等 这些结构主要承受风荷载 采用钢结构除了自重轻 便于安装施工外 还因钢材的轻质高强 构件截面小 减小了风荷载 从而取得更大的经济效益

4、受动力荷载作用的结构：由于钢材的动力性能好 韧性好 可用作直接承受起重量较大或跨度较大的桥式吊车的吊车梁

5、可拆卸和移动的结构：流动式展览馆和活动房屋等 宜采用钢结构 钢结构重量轻 便于拆迁 采用螺栓连接时 又便于装配和拆卸 建筑机械为了减轻结构自重 则必须采用钢结构

6、容器和管道：因钢材的强度高 且密闭性好 因而高压气管和管道 煤气罐和锅炉等都用钢材制成

7、轻型钢结构：采用单角钢或薄壁型钢组成的轻型钢结构以及门式钢架结构 具有自重小 建造快 又较省钢材等优点 近年来得到了广泛运用

8、其他建筑物：运输通廊 栈桥 各种管道支架以及高炉和锅炉构架等 通常也都采用钢结构

总体来说 根据我国现实情况 钢结构适用于高、大、重型和轻型结构

一般单层钢结构安装步骤？

一般单层钢结构安装前需要做基础，基础类型有条形基础、筏板基础、桩基础等，提前在基础上预埋还丝杆或预埋件，安装前校正一下，待材料进场后直接吊装就行，

以钢结构厂房为例，吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则，在厂房的中间部位先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件，顺序如下：

地脚螺栓复测 → 钢构件卸车 → 构件进场检验 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓临时紧固 → 缆风绳临时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、垂直度调整 → 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱安装 → 钢柱间系杆安装 → 形成稳定的格构体系 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成钢屋架 → 两侧对称安装柱、屋架体系 → …… → 以此类推 → 钢结构安装完成，结构验收。

钢结构工程质量的控制要求？

钢结构工程的质量控制大致可以分为以下三种:顾客的质量控制即社会监理、的质量控制即所设的各级质量监督机构和钢结构承保公司的质量控制。由于钢结构工程项目的质量涉及面广，影响因素多，因此，对于钢结构工程的质量问题,应根据施工过程来具体分析其责任的承担者。一般来说，直接生产者对工程的质量负直接责任;属于设计问题的，应由设计者直接负责;属于施工工艺问题的，应由工艺员负责;属于作业问题的，则由施工操作者直接负责。同时，从事质量控制的质控人员一也对工程的质量间题负有重要责任，允其是因为把关不严、决策或指挥失误、明显失职、行为等原因所造成的质量问题，更负有不可推卸的责任。

钢结构焊接如何保证质量

随着社会的进步和经济的发展，安全问题越来越多的受到整个社会的关注和重视。尤其是对于建筑行业来讲，安全无疑是位的，安全不仅仅代表着一个企业的形象，更涉及到人们生命财产安全，是不能忽视的问题。

　　近年来，建筑行业不断发展，钢结构工程开始出现在各个领域，建筑行业的发展，很多人眼光放在了钢结构工程上，说到钢结构工程的安全性，不得不提的是钢结构焊接，钢结构焊接直接影响着钢结构工程的质量，那么钢结构焊接如何做才能保证质量呢?

　　保证钢结构焊接质量的措施有以下几点：

　　1、焊接施工前搭设焊接防护措施(防风棚、防雨棚等)。

　　2、焊接使用药芯焊丝，并使用大流量的CO2气体进行焊接维护，添加CO2维护气柱的挺度，提高抗风才能，形成对焊接熔池的渣—气联合维护。

　　3、焊接前进行焊口收拾，铲除焊口处外表的水、氧化皮、锈、油污。

　　4、严厉依照焊接技术鉴定所得参数施焊。

　　5、焊接进程中严格控制层间温度。

　　6、焊道之间熔渣的铲除必须完全。

　　7、分次完结的焊缝，再次焊接前要进行预热处理，焊后进行后热处理。

　　8、焊接时采纳合理的焊接顺序进行施工(如两人、三人或许四人对称焊)。

　　除此之外，每一名施工人员在施工中都应该通过自觉的意识能动性来制度施工安全工作，预见和消除不安全因素，共同提高工程质量。