钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的优势，在范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类

轻型钢结构主要是采用轻型H型钢（焊接或轧制；变截面或等截面）做成门形刚架，C型、Z型冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁，压型钢板或轻质夹芯板作屋面、墙面围护结构，采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的低层和多层预制装配式钢结构房屋体系。

高层钢结构主要是采用型钢、钢板连接或焊接成构件，再经连接而成的结构体系。高层钢结构常采用钢框架结构、钢框架—支撑结构、钢框架—混凝土筒（剪力墙）结构等形式，后者在现代高层、超高层建筑中应用较为广泛，属于钢—混凝土混合结构，使钢材和混凝土优势互补、充分发挥材料效能。

钢结构焊接产生裂缝的原因有哪些？

钢结构工程施工阶段在焊接过程中或焊接后，在焊缝中心，或根部，或弧坑，或热影响区出现纵或横向的裂纹。

(1)厚工件施焊前预热不到位，道间温度控制不严，是导致焊缝出现裂缝的原因之一。工件施焊时，个焊道焊上去以后，往往还在从液态向固态凝固的过程中，特别是在焊缝金属到达凝固温度前后的短暂时间里，就被工件的大拘束力所拉断。

(2)熔池里存在偏析现象，这时偏析出来的元素多数为低熔点共晶体和杂质。这种低熔点共晶体和杂质往往后才凝固，而他们凝固后的强度极低，焊道就是在这个时候被工件的拘束力拉裂的。这就是厚工件焊接时会出现凝固裂纹的原因。

(3)焊丝焊剂的组配对母材不合适(母材含碳过高、焊缝金属含锰量过低)会导致焊缝出现裂纹。

(4)焊接中执行焊接工艺参数不当(例:电流大，电压低，焊接速度太快)引起焊缝裂纹。

(5)没有有效地控制钢材和焊接材料中的硫S和磷P的含量，也是导致焊缝中出现裂纹的原因之一。

(6)不注重焊缝的形状系数，为加快进度而任意减少焊缝的道数，也会造成裂纹。

(7) WPS规定该用多道焊的，擅自改为多层焊，往往会导致焊缝开裂。

(8)未按WPS的规定烘焙焊接材料，往往会使焊缝中出现氢致裂纹。

c型钢用于建筑时可减轻屋面重量减少总体用钢量

随着现在各个行业的发展以及行业发展所需，c型钢成为了热门钢材，一般广泛应用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可以自行组合成轻量型屋架、托架等建筑结构，在轻工机械制造中的柱、梁和臂等也有着广泛地应用。c型钢之所以能够受到大众的青睐，主要还是因为其自身优异的性能。具体的下面就一起来看看吧。

C型钢的外框形式在进行加工的过程中主要是用在高层钢结构中，在进行操作时为了提高其稳固性，在操作时通常会采用其钢混凝土组合结构，其C型钢承重力要以直接的线路传递到结构中，不同为了追求经济而选择筒为了加外框的形式。