武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真空包装机，配米器、配料系统智能包装机等，广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。

装料机反馈控制信号的种类送到装料机的反馈控制信号有三种：

模拟调制：模拟控制信号，如电压或电流环控制信号。

脉冲频率：控制信号为基于重量偏差方向和幅值的一系列输出脉冲数。

脉冲时间：控制信号为基于重量偏差方向和幅值输出脉冲持续时间变化的单脉冲。

在装料机的反馈自动控制过程中，检重秤和装料机是在连续不断地通信，如果检测到商品重量出现偏差，在对生产产生大的影响之前，就开始对装料机的装料量进行调整，以确保可以纠正偏差带来的影响。以下是检重秤向装料机发出反馈信号并进行自动控制过程的几个步骤

称重输送机设有防风罩，防止外界风对称重计量的影响，同时也防止人员接触称重输送机，影响称重计量。称重输送机与机架之间采用止榫结构设计，搭扣固定，快速释放，方便输送机的清理、维护等。称重输送机主、从动滚筒处均设有光电检测开关，检测产品是否完全进入称重输送机以及产品是否要离开称重输送机，确保整个产品在称重输送机上进行称重计量，保证称重的准确性。

自动检重秤模块化设计具有很大的多功能性，还拥有快速的称重响应能力和较短的称重传送带，可以增加产量并简化产品检测流程。自动检重秤系统特点是称重范围广泛，且精度高。该特点与若干个标准配置和改进的灵活性相结合，可应用于种类繁多的产品。

 自动检重秤是预制的，由标准化的常备零件和组件构成，交货周期短，且交货后即可安装，减少了安装时间。其设计紧凑、体积小巧、占地面积较小，避免了大型系统所需的生产线重组再设计导致的成本及时间。