国内某集团公司液态奶500g包装的出厂标准是带包装508g，生产工艺控制指标510g，使用检重秤之前，牛奶灌装量的平均值是515.231g，波动幅度为17.5g。原工艺过程无检重设备，灌装机为公司商品，用手动旋钮和拉线对机械装置的包装量进行微调。采用德国碧彩公司CWM750检重秤进行自动控制试验，首***行检重秤测试，得到的重量分布曲线数据接近理想的正态分布，标准偏差约为1g。自动控制试验时目标重量值设定为510.3g，上限限位值TO1设定为512.6g，下限限位值TU1设定为508g。当通过检重秤反馈信号自动控制灌装机灌装量的试验投入后，灌装量的自动调整是由步进电机带动丝杠并调节拨杆实现的（如图8所示）。试验结果表明：牛奶灌装量的平均值降低到510.299g，波动幅度降低到8g，平均每袋牛奶可节省4g，经济效益可观。

武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真空包装机，配米器、配料系统智能包装机等，广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。

动态检重秤主回路如图3所示，主要包括:断路器、接触器、浪涌保护器(SPD)、隔离变压器、开关电源、PLC、皮带输送机、称重显示控制器等。系统通过QF1开关接通，主电路各设备接通得电。由于是交流三相供电，供电电压为380 V，但系统的PLC输入控制回路、触摸屏、中间继电器需要提供直流24 V电压供电，因此需通过开关电源提供24 V直流电源供电。PLC电源管理由隔离变压器后220 V交流和开关电源供电。

  自动检测设备的侧头是可以自动调整升降，尤其是检测金属产品，因为自动检测设备的测头会滋生升降调节，这样可以减少工作人员很多麻烦，而且提高了工作效率，自动检测设备也为企业节省了大量的成本。另外，自动检测设备可以同时进行手动操作和自动操作的，更快速的测量出结果。