加氯机是液氯投加设备。液氯蒸发成氯气，通过加氯机减压、过滤、计量并与水充分混合后投加至加注口。加氯机由分离器（过滤器）、转子流量机、控制网、测压表和水射器等组成。常用加氯机有转子加氯机、真空加氯机、随动式加氯机等  。

加氯机的机身安装有一个黑色的手动阀、真空表和一个玻璃气体流量计，生产运行中，操作人员可根据生产要求，在不使用自动控制器时来调节加氯量。气体流量计提供了气体的直观指示，使操作人员通过刻在其外壁上的数字，了解瞬时的投加量。真空表提供了水射器所产生的真空值的直观显示，帮助操作人员分析整个生产的正常与否。在正常生产中，真空表的读数是一定的。随着投加量的增加其值会逐渐下降。到达平衡点之后，便不再下降。

监测及安全保护系统

此系统是为加氯系统提供操作及运行监测，安全保护及报警功能。由监测设备及安全保护设备组成。配置 2 台电子秤，用于在线监测氯瓶的总重或净重，并输出相应信号。

在氯源提供系统中配置 2 块膜片保护的氯压力表，用于监测氯气管线的压力。内装于加氯机内的膜片保护氯气真空表，用于监测加氯机控制阀上下游的真空管路真空度。在所有投加点水射器的压力水入口配置水压表，用于监测压力水水压；系统配置 1 台双探头漏氯报警仪，用于在线检测氯瓶间和加氯机间氯气浓度，超标时提供报警。

在真空调节器中配有压力放泄阀。当有压氯气进入真空调节器中时，压力放泄阀启动，将氯气排放到室外，以免损坏设备。当氯瓶间的氯气发生泄漏时，漏氯检测仪发出报警，分别启动轴流风机和氯气吸收装置。泄漏的氯气被引入到吸收塔中，与碱液中和。以免造成人员伤害。

真空加氯机工作原理

压力水流经过水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器中的止回阀。真空通过真空管路到真空调节器，在那里形成的压差使真空调节器上的进气阀打开，促使气体流动，真空调节器中的弹簧膜片调节真空度。气体在真空作用下经流量管，流量控制阀和真空管路到达水射器。在这里与水安全混合，形成氨水溶液。在水射器到真空调节器进气安全阀之间，系统完全处于负压状态。如果水射器停止给水或真空条件破坏，弹簧负压载的进气阀立刻关闭，隔断气源。当气源用尽的时候，调节装置会自动封闭以防湿气被吸回气源。当需要多点投加时，可提供多个流量计和水射器。在需要24小时不间断供气时，可采用自动切换系统。每个系统都包括两个真空调节器，一个自动转换器，一个水射器和一个远程安装的流量管。自动切换器使气体在真空调节器达到流量管和水射器，当气源剩余小于某个值时，真空调节阀的密封装置关闭，系统中的真空度增加，从而启动切换器中的弹簧杆组件，关闭在线气源一侧的阀门，同时开启另测的阀门，使气体进入系统。当用尽的气源更换后，新的气源就自动置备用状态。直到气源用尽后，它才会重新被启动