针对EVR阀的结构、工作原理以及材料特性选择进行了详细分析,同时重点说明了EVR阀真空输出特性、流量特性、响应特性和寿命特性的定义及其测试方法。在此基础上,根据系统测试要求提出了EVR阀综合性能测试系统的整体设计方案。按照功能模块划分,EVR阀测试系统可分为真空稳压源、测试控制模块以及数据处理模块三个部分:其中真空稳压源主要为整个测试系统提供气压稳定

使用维护

调节器在使用过程中一般不允许拆卸护盖，正常情况是每工作200h左右进行一次全1面检查和维护，其内容如下：

1、拆下护壳，检查触点表面有无污物和烧损。若有污物，可用较干净的纸擦拭触点表面。若触点出现烧蚀或平面不平而导致接触不良，一般用“00”号砂纸或砂条将其磨平，之后再用干净的纸擦净。

2、检查各个接头的牢固程度，测量电阻和各个线圈的电阻值。若有损坏，应及时修复或更换新件。

3、检验断流器的闭合电压和逆电流、节压器的限额电压、节流器的限额电流以及各种触点的间隙和气隙。若不符合要求，应进行调整。

4、检查调整后的调节器，在起动柴油机时要注意观察充电电流表指针的指示。若柴油机以中等以上转速运转时电流表的指针仍指向“-”一边，这说明断流器的触点未断开，应迅速断开接地开关；否则，会损坏蓄电池、调节器和充电发电机等。若柴油机起动至额定转速后电流表的指针仍指向“0”处，说明的调整时未按技术要求进行调整，应重新进行检查和调整。

真空电磁调节器作为发动机废气再循环系统(EGR系统)中起到调节再循环废气流量作用的调节装置，在整个系统中起着重要作用，其主要功能是通过改变真空电磁调节器线圈的电流来改变磁场カ的大小，推动阀芯在阀内部运动，进而调节阀体的真空输入与大气的通断间隙及频率，达到输出不同真空度的目的。由于现有的真空电磁调节器采用鞍座过赢装配的结构，因零部件的尺寸误差以及エ装的磨损，装配完的产品零部件的相对位置相差较大，产品性能的一致性很难保证；与阀芯配合的无油轴承采用直接压入线圈内孔的方式，变形较大，阀芯在无油轴承内运动时会出现卡滞现象，严重影响产品性能；还有空气过滤方式采用三级过滤，装配后就无法对过滤网进行清洁，灰尘堵塞过滤网后，就会造成产品性能不良甚至报废。