SCADA系统组网范围大、通讯方式灵活、但实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较为困难。DCS系统则采用分级分布式控制，在物理上实现了真正的分散控制，且实时性较好，但应用软件的编程工作量大，对开发和维护人员要求较高，开发周期较长。IPC加PLC既可以实现分级分布控制，又可实现集中管理分散控制。而且PLC本身可靠性高、组网、编程和维护很方便，开发周期短、系统内的配置和调整又非常灵活，可与工业现场信号直接连接，易于实现机电一体化。因此，IPC加PLC系统成为了当今水厂自动控制系统的主要结构形式。综合分析国际和国内水厂发展的各个阶段的特点以及现有的水厂自动控制系统可知，自来水厂主要的控制技术与中心组成基本相同，主要有水质检测技术、水处理技术、变频节能技术与综合自动化系统四个方面。

水厂监控中心主要功能：远程监测所辖水源井的工作情况、安防情况，远程控制所辖水源井水泵的启停；在线监测水厂内加压泵组设备的工作情况，控制加压泵组的启停。在线监测水厂内蓄水池水位、清水池水位；进厂原水流量；出厂清水流量和压力。在线监测出厂水的浊度、PH值、余氯等水质指标，录入其它水质信息。在线监测大门、制水车间等重要场所的图像。生成各种报表及数据曲线。

自动化控制系统工程，机电技术服务，PLC程序（程式）设计，更改，伺服控制系统设计安装，变频控制系统设计安装，电机控制系统设计安装，液压气动控制系统设计安装，电加热控制系统设计安装，加热控制系统设计安装，机电技术服务。调度计划的目的在于保证系统运行的经济性及可靠性。具体可分为电力电量平衡计划、检修计划、可靠性预测，系统构成计划等。这些内容主要在中央控制所及中间控制所进行。关于电力电量平衡计划，为了使整个系统更好化，应由中央控制所制定，但必要的数据则应由中间控制所收集，并根据分层处理的原则向中央控制所传送。检修计划及系统构成计划等由各管辖系统分别制定，在这时应注意使分层间数据交换尽可能少。

优势；灵活多样的系统结构安全稳定的系统平台高可靠性冗余方式面向对象的设计思想及模块化的系统功能人机界面友好，支持多种语言在线切换良好的开放性应用范围HV/MV 变电站综合自动化MV/MV+MV/LV分布式配电监控系统大型工业现场全厂供配电监控系统机场、石油石化基础设施及大型商建电气监控及自动化系统小型分布式电气SCADA应用场合。