◆ 自动记录每台水泵的工作时间，合理安排水泵工作，均匀磨损。 ◆ 监测吸管真空度，自动、远程控制真空泵。 ◆ 人员进入泵房，自动报警，自动拍照上传照片；也可远程控制拍照。 ◆ 电流、电压、水位、压力、浊度等超过设定数值时报警，支持自动保护；停电报警。 ◆ 监测终端和监控中心服务器均可存储历史数据。 ◆ 自动生成生产报表、曲线。 ◆ 支持多种通信方式，采用光纤或无线网桥通信时支持视频监控。

我国水厂自动化控制系统的发展过程可分为三个阶段：一个阶段是分散控制阶段，该时期水厂各部分分别进行自动控制，各独立系统各不相关；第二阶段是水厂综合自动化阶段，在该时期整个水厂作为一个综合自动化控制系统进行生产，同时各个独立子系统可以独立工作，该系统共享整个水厂的信息，同时又有分散控制的可能性。

现阶段大部分水厂处于此阶段；第三阶段是供水系统的综合自动化控制阶段，该阶段要求在一个区域的供水企业共享信息，实现整个城市或地区供水系统的自动控制。

起停方式1）直接起动： 总的来讲，笼型交流异步电动机在起动的过程中会带来很大的电流，大约会是其额定电流的 7 倍，这种情况只是单纯的限制于功率稍小的电动机。2）定子串电抗或电阻降1压起动： 这样的方式只是单纯的适用于轻载起动 ，能够非常好的增加起动平稳性 ，并且有效的减小电流，但是由于起动的过程中损耗比较大，并且经济型较差，所以也只是在电机容量较小的时候才运用。3）自耦变压器降1压起动： 这样的起动方式一般来讲有失压和过载保护，能够有效的减少电动机电流对于电网的影响，但是它也有自身的缺点，主要是体积较大、结构比较复杂、价格较为昂贵，并且检修起来不是十分的方便。

系统监视；系统监视的目的主要在于监视系统的状态及控制的过程，从而使运行人员更便于进行控制的启动、中断及修正等，从而使运行人员更便于进行控制的启动、中断及修正等。因此，系统监视和系统控制有着密切的关系，特别是在紧急情况及恢复情况下监视和控制是统一进行的。自动化的水平，只做到从原先系统结线模拟盘和操作控制台所表示的状态监视，过渡到利用计算机检测系统状态的变化，并进行测定数据上下限的校验，然后将结构以彩色CRT显示出来。此外，以在线系统信息为原始数据按一定周期作假想事故计算，检查有无过负荷情况，此即所谓“可靠性监视”，可在上位控制所中进行。