SCADA系统组网范围大、通讯方式灵活、但实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较为困难。DCS系统则采用分级分布式控制，在物理上实现了真正的分散控制，且实时性较好，但应用软件的编程工作量大，对开发和维护人员要求较高，开发周期较长。IPC加PLC既可以实现分级分布控制，又可实现集中管理分散控制。而且PLC本身可靠性高、组网、编程和维护很方便，开发周期短、系统内的配置和调整又非常灵活，可与工业现场信号直接连接，易于实现机电一体化。因此，IPC加PLC系统成为了当今水厂自动控制系统的主要结构形式。综合分析国际和国内水厂发展的各个阶段的特点以及现有的水厂自动控制系统可知，自来水厂主要的控制技术与***组成基本相同，主要有水质检测技术、水处理技术、变频节能技术与综合自动化系统四个方面。

随着水处理技术的不断发展，对于水质指标的控制与水处理效率的要求也在不断提高。新工艺、新设备的广泛应用一方面提高了水处理能力，另一方面也对整个系统的控制、协调提出了更加严格复杂的要求。常规控制手段已经成为水处理行业中的薄弱环节之一，需要在现有工业自动化已经取得的成果基础上研究、设计、投用适合于水处理行业的***控制系统。

电力自动化系统基于***的网络通讯、自动化控制、微机继电保护技术以及可靠产品，为用户提供现代化的设备监视控制管理和远程在线监测，确保电力系统稳定又可靠供应以及优化的电力负荷管理灵活多样的系统结构。

性能描述> 单机模式> 单服务器+客户端模式> 冗余服务器+客户端等分布网络结构网络结构：> 网络和管理网络分开> 控制网络和管理网络合一强大的系统功能> CADA监控功能> 保操作安全和可靠管理的系统模拟> 优化的负荷管理功能> 发电机出力分担> 智能负荷卸载> 中低压自动电源切换> 中压回路故障定位、隔离和网络重构> 电量监测和分路计量> 实时一次设备检测和维护管理> 报警及事件管理> 动态着色> WEB发布> 灵活的第三方接口