在螺杆式压缩机的工作中过程中，回输油管路担负起关键的义务，油分离出来芯子内部结构与压缩机進口会产生一种压差，在这类压差的效果下，回输油管路承担将油分离出来芯子的底端集聚的油运输回压缩机，在下一个循环系统过程中持续应用。假如回油道发生阻塞、及其安裝有误等常见故障，就不可以将油分离出来芯子底部集聚的油运输回压缩机，导致底端库存积压的油太多，那麼这一部分未被运输回压缩机的油就将伴随着汽体排出来，便会发生排气管过程中发生带油的状况。

在开展螺杆空压机维护保养前，要明确下列事宜早已进行： 　　一、将空压机计算机房清除整洁。 　　二、保证制冷压缩机组已制冷，避免、烧灼。 　　三、关闭程序。 　　四、开启安全泄压阀，排尽系统内的工作压力，维持安全泄压阀处在打开情况。 　　五、关掉通往气路系统。空压机在运转全过程中，空气滤芯会筛选掉吸进空气中的尘土残渣，主要是保证发电机组內部不被损坏及其油气分离特性的完好无损，通常在运转1000h或一年后，要更换过滤芯，假如空压机计算机房内的灰尘残渣较多，则需减少更换時间。滤芯检修时务必关机，为了更好地降低更换時间，在更换前要准备充分好预留过滤芯。那样就不容易不耽搁运行时间! 　　六、按时更换润滑油，润滑油不可以图划算不按照规定更换润滑油，也不可以将不一样的品牌混和应用，那样非常容易导致润滑油质量降低，润湿性不够，危害空压机运转的速率与此同时也会导致高溫关机。 　　七、维持冷却塔的清理，要按时开展维护保养，以维护其制冷实际效果。

空压机耗能比较严重，因此选用节能性空压机： 在负荷期内的输出功率耗费做到要求的工作中压力以后，传统式的控制措施明确，压力将再次升高，直到做到卸载压力。缩小全过程中，必定会形成大量的热，噪音，进而导致电磁能耗损。此外，在髙压汽体进到气动元部件以前，必须根据调压阀减少其压力，在这里一环节中，调压阀耗费的动能同样。当做到卸载压力时，空压机将积极打开卸压阀，使电机高转速，进而耗费很多的动能。气体压缩机卸载时的能耗约为超负荷的30%~50%，表明传统式空压机有较大的环保节能室内空间。

空压机 　　空压机的维护检修，需要在有资质工作人员的辅导下进行： 　　1、压缩空气和家用电器都具备危险因素，维修或维护维护保养时，要确定开关电源已被断开，并在开关电源处放“维修”或“严禁开闸放水”等警示标志，防止别人重合闸合闸导致损害。 　　2、关机维护时务必等候这部压缩机制冷后，及系统压缩空气安全性释放出来，且维护工作人员尽量绕开压缩机系统中的一切出气口，关掉相对应防护阀。 　　3、清理机组零部件时，应选用无腐蚀安全性，禁止应用物品及容易挥发清洁剂。 　　4、空压机运作一段时间后，须定检阀门等维护系统，保证 其灵巧靠谱，一般每一年检测一次。 　　5、空压机的零配件务必是正厂给予，其挤出机压缩机，务必为该企业特定挤出机压缩机型油，而且二种牌子的油禁止混合使用，不然会造成系统集焦导致重大安全事故。