旋流板塔是一种喷射型塔板洗涤器，塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导流管进入下一层塔板，进行下一层的吸收作用。主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作弹性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。在烟道入口处设计初级喷淋装置，当烟气经进口烟道，与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热，得到初步降温和去除部分，切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流，与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔除尘效率可以达到98.5%以上。通过旋流气动装置的设置，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。

旋流板塔技术特点：1、旋流板塔占地面积小，投资少；

2、 旋流板塔除尘年需运行成本近似等于水泵电费，设备增加运行成本主要为脱硫药剂费。

3、旋流板塔 除尘脱硫，除尘效率为98.5%以上，脱硫效率可达95%以上；

4.、旋流板塔除尘脱硫器阻力小，阻力为800~1200Pa；

5、旋流板塔对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，达到高脱硫效率、低运行成本；

6、旋流板塔可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。

7、旋流板塔进液量少，一般气液比1 L/m3左右，根据实际设计为0.6-3L/m3；

8、旋流板塔脱水效果99%以上，引风机不带水；

9、旋流板塔维护保养方便，旋流板装拆方便；在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔，可设检修平台、爬梯等辅件设施，方便日常检修。

10、旋流板塔处理效果好，排放达标；运行费用低；操作简单；。

11、旋流板塔无二次污染，脱硫除尘使用水循环系统，脱硫碱性液体循环过程中不流失、不外排。

当其有一定进气速度的含尘气体经进气管进入后，冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水沾附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，在冲击水雾井与循环喷淋水相结合，在废气处理塔内进一步充分混合作用，此时，含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水经离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池中处理后循环使用，沉积定期清捞、外运。


脱硫除尘器、旋流板塔除尘脱硫一体化装置，简称旋流板塔，是一种喷射型塔板洗涤器，关键部件为旋流塔板。塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁。液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。