催化燃烧设备有效的改善环境污染

伴随着工业生产的髙速发展趋势，造成人们存活的自然环境愈来愈承受不住，四处是含环境污染气体及，巨大地危害了我们的日常生活品质。很多公司在加工过程中造成很多的粉尘及VOC汽体。这种有及VOC汽体重度污染了工业区自然环境和周边环境。

一般来讲，大部分工业废气中的有机化学成分在一样发生低限浓度值下，含有的点燃发热量可视作同样值，每1%的发生下限制值约含发热量1868千焦/牛·米勺假如点燃，即发热量所有用作使有机废气自身提温，那么1%的废气燃烧下限可使废气温度升高15.3℃；当废气浓度达到下限25%时，废气本身的温度会升高。

     组织各方面的力气，对催化燃烧设备应用中呈现过的事端进行调查剖析，总结教训;制定严厉的运用规范，做到有章可依;对目前出产、规划催化焚烧设备的单位，应进行有关技术检查。如没有劳动保护部分的出产和规划资格认可，应制止盲目出产和规划;在各项采用催化焚烧设备治理有机废气的工程中，应有劳动保护部分参与，对其办法进行审查，如没有良好的消防预警和操控办法的规划工程，应不许开工;主张设立一个针对催化焚烧技术的教育训练点，训练操作人员，增强意识;发生有机废气的当地大都是要点防火部位。

三室RTO工作原理

    有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。 与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

蓄热式焚烧（RTO）系统组成

蓄热体

    蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：

    (1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；

    (2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；

    (3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响

蓄热效果；

    (4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

蓄热式焚烧（RTO）适用领域

● RCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；

● 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气

● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、、制鞋、电力电缆生产行业等。

● 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质

● 有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。

●我公司按客户要求完成工程任务，保证工程质量；

● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和排放标准

● 主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排人员赴现场服务

● 保修期满，我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流，以*的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务

● 废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等

● 定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。