武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。

旋转式RTO

　　旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

　　旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

催化燃烧是一种典型的气固相催化反应，通过催化剂的帮助降低了反应的活化能，使其在200℃的较低的点火温度下无焰燃烧，在固体催化剂的表面发生有机物的氧化，同时产生CO2和H2O，并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低，在空气中N2的高温NOx的形成被大大地抑制，并且催化剂具有选择性催化。可以限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使得它们中的大部分形成分子氮（N2）。

相较于传统的火焰燃烧法，催化燃烧具有很大的优势。

（1）点火温度低，能耗小，燃烧稳定，甚至在点火温度后，可在没有外部传热的情况下完成氧化反应。

（2）净化，污染物（如氮氧化物、不完全燃烧产物）排放水平低。

（3）自适应氧浓度范围大，噪声小，无二次污染，燃烧轻松，催化燃烧运行成本低廉，操作和管理也非常方便。

流向变换催化燃烧与吸－放热耦合反应工艺

由于甲1烷催化燃烧是强放热反应，将甲1烷催化燃烧的放热与一些吸热反应耦合，开发出吸－放热耦合反应。其中，固定床催化反应器中的流向变换强制周期操作作为一种的过程强化技术，受到越来越多的关注。流向变换强制周期操作的基本原理是通过反应装置中操作阀门的时间及顺序，从而达到控制催化燃烧反应器内气体流向的周期性改变。 与传统固定床催化反应器相比，流向变换催化燃烧 反应器具有改善反应的时均性能、改善系统稳定性及降低参数灵敏度等优点，是去除 VOCs极具前景的新技术之一。

近年来越来越多的国内外研究者把注意力放在了研制开发 新型催化剂活性组分的研究，但现阶段还没有开发出超高活性，起燃温度低，抗毒能力强且造价便宜的催化剂活性成分，限制了催化燃烧的应用范围，所以开发低温高活性以及高温热稳定性、机械强度高、抗热冲击、抗的廉价催化剂是催化燃烧研究的总体方向。

加热过程。探讨热传导的基本规律，运用这些基本规律对设备进行强化，提高废气处理效率，是归纳设计中经常遇到的问题。装置的结构应符合净化工艺要求。如催化反应装置中，反应热需要及时排出，否则会导致催化剂过热而降低活性。因此，设计过程中往往根据能量守恒定律来进行热量衡算，并采取相应的措施保证运行过程的正常运行。