催化燃烧的处理温度一般根据废气而定，处理温度视废气而异，一般在250℃-500℃左右。在处理方式上，正常流程有吸附、脱附、燃烧三个步骤。

     简单来说，就是利用活性炭吸附原理，活性炭先吸附有机废气，然后吸附废气后的活性炭被高温气流解吸。因此，活性炭可以反复循环吸附解吸，解吸后的废气可以浓缩。再进入催化燃烧室分解并释放。经催化燃烧处理后的尾气，部分符合排放标准，排放到大气中，另一部分返回吸附床上供活性炭脱附使用，可更好地为吸附脱附催化提供热量，节能环保高1效。

催化燃烧设备优势：

1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。

2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。

3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后， 上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。

4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行换。

7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

8、脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

催化反应炉发生难题及预防措施在解决浓度较高的VOCs时，因为炉内带有很多co2，当有机废气浓度值超过有机废气双组分中绝大多数工业废气的极，就会有发生的风险。因而，要時刻检测炉内VOCs 浓度值，在进到催化反应炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将浓度较高的有机废气稀释液到极限下。另外在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀，在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管，防止炉内溫度工作压力过高造成发生。