旋铆机

    武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

  旋转式工作台铆接机是因为整个铆接过程是在相对封闭的环境中完成整个铆接过程，所以我们也称作闭环式生产线，设计的旋转工作台方式，选用数控加工中心常用的伺服电机驱动旋转盘转动，定位精度极高，运行非常平稳，无冲击力。机器人控制器引出的机器人本体上六个轴伺服电动机码盘信号电缆，动力电缆各一根，直接接入机器人本体底部后面相对应的航空插座上，引出的外部轴伺服电动机码盘信号电缆和动力电缆吝一根，连接到变位机航空擂座上。此生产线在很多汽车零部件厂家得到大量运用，深得用户赞誉。        

      旋转工作台铆接机，闭环式生产线结构简单，操作便捷，运行方便，站地面小，可靠性极高，在装夹零件过程中，操作人员能轻松完成，大大减低了操作人员劳动强度，无需***培训既可上岗，由于旋转工作台面上安置若干个工位，在铆接过程中可随意增加操作人员人数，已便满足生产任务的需求。但是关于黑金属与有色金属的衔接，有色金属(如薄铝板)之间的衔接，金属与非金属的衔接，非金属之间的衔接，点焊就很艰苦或力所不及了。            

自冲铆

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。我们知道，铆接机实质上是一类液压或气压设备，其具有压力设备的共性，但是为了实现铆接功能，铆接机的主轴都设计为偏心结构，安装后的模具也都是呈偏斜的状态，并且有电机带动进行回转运动，因此一般的铆接机无法实现其隐含的压力加工功能。自冲铆(自刺穿铆接，锁铆，SPR-Self Piercing Riveting,自冲铆***,自冲铆钳,自冲铆设备)技术早是从1995年开始研究的。主要目的是为了要提高汽车的经济性，使车身轻量化，而车身轻量化很重要的措施是引入新材质，如，镀层薄钢板、铝、强化塑料、复合材料等等；而这些新材质的连接使用“点焊”就无能为力了。自冲铆接机技术具 有可以连接不同材质，高耐疲劳性，良好的密封效果和防渗透功能，易于实现机械化，能耗小，使用场地小，无污染等优点。目前自冲铆接机主要是母线槽自冲铆接机，铝单板自冲铆接机，铝合金车身自冲铆接机，轻钢龙骨自冲铆接机。

***铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。悬挂式气液增压压力机，可以完成大型零件的铆接，这类零件由于体积重量巨大，不便移动，因此需要设备小巧轻便，方便移动。接地、屏蔽、抗干扰措施，工作站的机器人控制器、铆机和工件工作台等分别单独安装接地装置，接地电阻小于100Ω。对外界静电强磁场的干扰能起到抑制作用，保证机器人铆接过程的可靠性。动力电缆与信号电缆尽避免平行走线，若无法避免，需至少保持20mm距离，机器人控制器、铆接设备和工件工作台村相互之间要保持1.5m以上的距离，动力电缆不能盘绕，机器人码盘信号和铆接参量的模拟信号、通信信号等，均采用双绞屏蔽电缆，所有信号电缆都外套一个涂塑金属软管，可起到抗拉伸，防碰撞，防腐蚀，并具有附加一层屏蔽抗干扰的效果。

径向铆接机和摆展铆接机的特点

  武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。在很多需要滑动的铆接场合，由于铆钉的长短不一，组装铆接后造成了松紧不一致，归根究底除了旋铆机的精度问题外，还有一个主要因素就是铆钉的精度。   根据铆接模具的不同，铆接后可以形成多种形式的铆接成型样式，比如冠状，法兰状，圆锥型，平面型等。铆杆必须用合金钢制作，经过淬火处理，达到高硬度HRC60以上，铆杆可以安装在铆接单元上，并且可以随时更换。    

      通过在铆钉上循环碾压，使得铆钉头成型到预定的形状。成型时间终取决于铆钉的硬度及其总表面积。气动摆碾铆接机通常在450-3,400公斤的范围内提供向下的力。液压式摆碾铆接机通常在2,700-22,700公斤的范围内提供向下的力。

      对于径向铆接机，由于材料的移动方向是从中心朝直径方向流动，这使得铆钉中心的材料更容易移动，而不是像摆碾铆接，材料是朝圆周方移动，然后在周边材料的挤压下再朝外移动。大型铸件材质：HT200-350，可承接单件60吨左右的铸件。径向铆接的铆钉铆接成型后，铆钉的材料强度更高，常用冠状铆杆形式的铆杆更简单。径向铆接机是采用球面轴承支撑铆杆，因为接触面积大，使得机器更加耐磨，提高了机器的精度，稳定性和寿命。