纸箱厂有哪些物流管控？

纸箱厂的仓储管理也关系物流成本，有的工厂由于原材料进出缺乏细化的管理手段，盲目库存原材料，不仅影响资金灵活的周转，而且也增加物流成本。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。因此，做好仓储管理显得十分重要，工厂要选配工作责任心强，具有一定仓储管理经验的人当仓库员，并制定管理考核制度，促使仓储管理规范化，做到物料、数量、等级、进库时间标识清楚，原材料分类堆放整齐，堆放位置要便于运输，避免人为因素而造成的物流差错和损坏。工厂的存储管理要建立明细的原材料进出账，做到用料数量、规格、用途和库存数目清楚，实现降低物流成本的优化。

纸箱厂需要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。天然橡胶胶粘剂提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。

纸箱厂的使用过程：

1、要控制好原纸的使用

纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。

2、生产纸板时要控制纸板的水分含量

纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。

3、纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。

4、生产环节中的间隙压力控制要适中

尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。

瓦楞纸箱的特点都有哪些

瓦楞纸箱缓冲性能较好，瓦楞纸箱纸板具备特殊的结构，纸板的结构60-70的体积是空的，因此也具备不错的减震性能，是可以避免被包装物受到碰撞以及冲击，牢固和轻便。

瓦楞纸板是空心结构，用*少的材料构成刚性较大箱体，故轻便、牢固，与同容积的木箱相比，仅为木箱重量的1/4~1/5。

外形尺寸小。瓦楞纸箱在贮运时，可以折叠成平板状，便于贮运；使用时，打开即成箱体，且比同容积的木箱、胶合板箱体积小得多；原料充足，成本低。生产瓦楞纸板的原料很多，边角木材、竹、麦草、芦苇等均可，故其成本较低，仅为同容积木箱的一半左右。