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注塑模具内的温度各点不均匀，也和注1射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是zui常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注1射周期的改变，注1射速度，熔化温度和室温。塑料模具的加工制作比传统的金属模具要方便，一般是采用将钢纤维和混凝土两种材料进行混合，在通过塑膜进行振动，均匀之后就可以成型，生产的周期相对较短，使用的原料也很便宜，是典型的投资小，***的生产方式。其次就是模具温度的直接控制

控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间***1优化，进而保证注塑件稳定的高质量。嵌件的检查很重要,试模的各种嵌件包括金属嵌件、塑料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件,还有为保证制品成型后不变形用的定型件等,必须进行严格检测,以免损伤模具,造成不可弥补的损失。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面

塑料模具的要求。

　　具有足够的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，热处理后模具应具有足够的表面硬度，以确保模具具有足够的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦，要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的稳定性，以确保模具具有足够的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。