随着塑胶模具市场的逐渐饱和，市场需求量越来越小，对产品的功能要求及个性化要求越来越高，塑胶模具过去以量***取胜的时代已经一去不返，随着创业、创新、发展口号的响起，成百上千的新型科技创业公司加入市场，他们除了科技的创新与突破，其次对产品各方面的品质要求相比过去也更加严格，由此也推动着整个制造业的品质改革，模具制造作为工业***，站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存，只有精益求精，引进***的设备，实现更完善的管理机制。才能把控制造环节中的塑胶模具的质量，只有这样才能更有效提升模具的质量。紧跟科技的步伐，才能使产品更能满足市场的需求。模具在工作中由于填充和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦，要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的稳定性，以确保模具具有足够的使用寿命。

客户注塑机的码模方式。 　　一般常用的是压板码模，螺丝码模，液压码模，磁力码模等等。这个确认好了，你才知道你设计模具时，到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。 3、刚才我们分析后的产品的问题点，以及产品夹线，产品材料及收缩率。 　　不要想当然的认为PP的塑料收缩率就一定是1.5%，这个一定要跟客户确认好，要知道他们***终用于生产的材料是什么牌号的，有没有添加什么改性材料等等。在正常情况下，模具吸收的热量大于自然散热量，因此随着压铸生产的进行，模具的温度将变得越来越高。 　　有条件时，***1好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等，这些信息对于将来的模具结构设计是非常有帮助的。

模具温度Tm是受控量并且理想地保持恒定，即，Tm基本上是常数。因此，只要控制传热油流量q或传热油温度Tf，在一定范围内，就可以控制它们之间的热交换量，从而控制模具的加热和冷却，从而控制模具的温度。为了便于控制，可以采用通过使用固定的传热油流量来调节传热油的温度的方法，从而只要温度可以控制压铸模具的温度。转移油受到控制。模温控制机的传热油循环系统模具与循环油泵，阀门，管道，加热器，冷却器等模具温度控制单元的热交换通道形成完整的传热油循环路径，除外用于模具。组件是绝缘的。高温油泵将传热油吸入循环路径，控制系统控制传热油在所需温度下循环。当油温低于设定温度时，系统加热传热油，将油温升至设定温度;当油温高于设定温度时，打开冷却水控制电磁阀，将油温降至设定温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间***1优化，进而保证注塑件稳定的高质量。温度固定。