水泥预制检查井在雨季需要注意的问题

  雨季应检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在预制检查井的井室侧墙底部预留进水孔，还土前，应封堵。

预制检查井管道安装后，为防止杂物或雨季泥水进入管道，要求井深一次砌起，是一项很切实际的防犯措施，雨季施工，当施工段较长不能及时还土时，在检查井的井室侧墙底部，尚需预留进水孔，以防万一产生较大降雨时，雨水进槽产生漂管事故。

     遇此紧急情况，可将预留孔打开使入槽之水由此进入管道，以与水的福利相平衡，以便防止发生漂管、折管事故。

如何防止混凝土检查井砌块泛碱的措施

 1、检查井砌块在施工时要封堵防止歪斜，以免积雪临时滞留造成墙体浸水。

   2、拌制砂浆要采用高标号石灰而不加入其他因素。

   3、检查井砌块在室外测量高于5度的情况下破土动工。

   4、用高稠度的干砂浆砌筑时，坍落度不要超过7cm，根据砖的吸水率适当调动，让砂浆快速凝结。

   5、铺设围护结构时，顶部和底部的混凝土块在使用前要用防水材料妥善解决，要牢固防止积雪从墙顶进入墙体。砖体用渗入型的憎水液，能够无效地开启砖体的桥孔，这样做的好处是，能够无效地预防墙体受冻和泛碱，也可以使墙体的使命寿命得到增加。

   混凝土检查井砌块在美化我们的城市中起着关键的作用，但是如果它出现了泛碱现象，就会使我们的城市美观收到影响，所以应该采取预防措施这个现象的发生，来保护我们的城市环境。

钢筋混凝土检查井变形下沉的原因是什么呢？

钢筋混凝土检查井变形、下陷，井盖和安装质量差，梯子在井内安装过于随意，影响外观和使用质量。下面分析一下建材变形和沉陷的原因。

回填体沉降原因:

钢筋混凝土检查井周围回填不密实，压实没有按要求分层压实，填充物质量不好，含水率控制不好，影响压实效果，造成施工后沉降过大

回填土沉降的防治措施:

一、预防措施。

1. 回填管沟时，须根据回填位置和施工条件选择合适的充填压实(压实)机械。

2. 填充物中的淤泥、树根、草皮及其幼树植物不仅影响土壤的压实效果，而且还会在土壤中干缩、腐烂成洞。这些材料不能作为充填材料使用，以免沉降。

3.槽窄时，可采用手动或蛙式夯实机进行夯实填充。不同的充填材料、不同的充填厚度应采用不同的压实工具，以达到经济的压实效果。

4. 控制填料含水量大于2%的含水量;如遇地下水或雨水，施工须先排干水，然后层层加压填实。

二、措施。根据沉降破坏程度，应采取相应措施:

1. 如果其他结构的基础因空隙而损坏，可以用泵送水泥浆填充;

2. 不影响其他结构的小沉降可以不处理或只进行表面处理。例如，沥青路面可采取局部填充物，避免积水;

3.如果结构损坏，应挖掘包装不好的，更换稳定性好的材料，压实后修复损坏的结构。

钢筋混凝土施工质量的检验好坏往往影响着工程整体质量的评价。检查井的施工应由队伍进行。总之，排水管道工程的须建立在主体结构工程的创造之上。在施工过程中，要尽量克服各种常见问题，保证整体施工质量达到良好，然后使钢筋混凝土的施工质量检验好更好，从而达到创优目标。

混凝土水泥检查井的安装施工主要有以下几个环节：

1.设计施工图纸。在进行混凝土水泥检查井的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据，设计混凝土水泥检查井安装施工图纸，并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。

2.安装前的清点工作，在正式进行混凝土水泥检查井安装之前，先要进行开箱清点，详细地检查和清点混凝土水泥检查井，并对检查结果进行认真登记。

3.设备定位，也就是基础放线，要将安装的基准线划定出来，对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑。

4.设备就位，也就是通过各种搬运、吊装等方式，将所需安装的混凝土水泥检查井设备运送到位置，做好安装准备。

5.调整和检测设备精度，主要包括精密测量技术、误差分析等，要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量，保障工程质量。

6.设备固定。要把一些震动大、高速、重型的混凝土水泥检查井设备在设备基础上进行固定。

7.对于超过防锈保存期的整体混凝土水泥检查井制管设备，已经解体的水泥制管设备，应该将其拆卸下来进行清洗，然后再进行装配。

8.设备安装完后，要对混凝土水泥检查井制管设备进行加油和润滑，并对混凝土水泥检查井制管设备进行反复调试和一定时间的试运转，确认无问题之后，才可以向相关部门申请对其进行验收。