水泥预制检查井在雨季需要注意的问题

  雨季应检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在预制检查井的井室侧墙底部预留进水孔，还土前，应封堵。

预制检查井管道安装后，为防止杂物或雨季泥水进入管道，要求井深一次砌起，是一项很切实际的防犯措施，雨季施工，当施工段较长不能及时还土时，在检查井的井室侧墙底部，尚需预留进水孔，以防万一产生较大降雨时，雨水进槽产生漂管事故。

     遇此紧急情况，可将预留孔打开使入槽之水由此进入管道，以与水的福利相平衡，以便防止发生漂管、折管事故。

模块检查井的五种施工方法优缺点介绍

模块检查井的五种施工方法有以下优缺点：

1、传统的模块检查井：人工砌筑的需要，其质量取决于工人的技术水平。低劳动生产率不利于管道装配的快速施工，影响城市交通。在使用一段时间后，强度低，皮肤疏松，造成了模块检查井的下沉和周围道路的沉降，这已成为道路工程中普遍存在的问题。

2。现浇混凝土检查井：现场模板支撑、大断面开挖和土体大扰动。维护时间长。总成本很高。

3、预制装配式和模块式砌体模块检查井：模块检查井的大型预制构件在城市难以运输（立交桥和立交桥限位）。施工现场需要起重机提高成本。

4，沉井施工速度慢，进管高度、方向和竖向沉降均匀，难以控制。

5、模块检查井：强度低，无重压机，不易与不同材质的管材连接，井室小于1200，很难回填室内。垂直承载能力低，需要对井口进行复杂的处理。

预制混凝土检查井如何防止泄漏？

 ，基础必须牢固，很多地方，特别是沙性土壤城市，管道一般不能挖岩石和硬质土壤，基础稳定性差，施工中不能偷工减料，严格按规范施工。

  第二，如果是钢筋混凝土结构的预制检查井，必须保证模板有空洞，形成蜂窝孔，留下危险，振动牢固等。这里的问题主要指砖砌，那就是砖砌。基础完成后，我们必须在砌砖前浇砖，使其表面干燥使用，一般在砌砖前一天浇水。砂浆必须使用水泥砂浆，不要混合其他添加剂，以免降低标记和砂浆的密度。砌砖时，必须保证砂浆饱满度达到95%以上。

   第三，建成后涂装，涂装也是要求添加剂不混合的水泥砂浆，砂选择中砂，土含量越少越好(也就是平时说的清水砂)，内外涂抹灰，一般涂抹两次，次涂抹平层，第二次涂抹。两次之间需要间隔，至少底层凝固后，开裂的可能性很小，无论如何都不能偷工减料。

   第四，预制检查井建成后，不要急于回填土方。否则，前功尽弃，一般强度达到80%以上后再回填，或者根据情况灵活把握，很多工期工程就这样坏了。

   第五，管道和预制检查井完成后，特别是下雨后，我们可以检查预制检查井，回到土壤后下过大雨，漏出的井可以在井壁上看到，不用说漏出的话，井壁上有黑印。其他部分是白色的。万一有泄漏，可以修补，修补过程和技术整体都很麻烦，这里不一一说。

   第六，城市雨污管道不仅要求预制检查井不泄漏，而且不允许所有管道泄漏，施工难易度特别是口径小的管道，农民工躺在里面检查接头，里面的空气不好，用鼓风机吹来增加空气流动性，特别是使用的雨污管道