水泥检查井质量控制措施

1、严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

检查井井盖安装

井盖安装和沥青路面的摊铺配合完成。一般沥青道路面层分为两层或三层，可利用临时钢板（或其他承重物）覆盖井盖与道路一并摊铺碾压，然后根据井盖大小反挖，再进行井盖安装，安装完成后填充压实周边。

为减小因井盖与井座受车辆碾压冲击所产生的噪声，在安装井座时，可将检查井盖的铰接端平行安装在与车辆前进相反的方向。在井盖四周拉四条十字交叉线，找出井盖的纵坡和横坡，使其与路面保持一致，找准后固定，以此为基准调整高程。在上层沥青摊铺前调整好井盖的终高程，以便一次压实。

当前混凝土检查井的配筋 当前混凝土检查井生产企业大多使用北京市市政工程研究院于上世纪末编著的《预制装配式混凝土排水检查井》05SS521图集配筋，基于当时认识水平，配筋量明显偏多。 然而，φ700混凝土管，作为管道埋设深度5m、90°土弧基础，C30强度等级混凝土、钢筋设计强度，计算配筋量如下表所示：   φ700混凝土井室配筋量与埋深5m的φ700混凝土管配筋量相当，720mm长度上的配筋环数都为10环左右(钢筋直径8mm)，显然卧放在土基上的管子所受荷载远大于竖放的混凝土井室，两者相似的配筋量，说明05SS521图集的配筋是不合理的   注：井筒距地面越近，内力越大，上述表中配筋量，取井筒顶距地面蕞小值计算。