有害物质提取与隔离法治理： 这种技术旨在将VOCs废气中的有害物质进行提取和隔离，并将剩余气体中的其他有机物质进行回收利用，不仅达到了废气的回收利用，也可以减少气体进去空气层后对环境的再次污染和重创。由于投资成本大，因此它一般多适于大型的工业领域，这些行业VOCs废气含量高，可提取和利用的价值较高。但是，随着我国经济的不断发展和技术的不断更新，有害物质提取与隔离法治理将会被逐渐广泛应用。


焚烧炉系统。处理挥发性有机废气以及低浓度不含氧的废气，此类废气热值较低，需要添加辅助燃料，处理代价太大。另一方面如果含氧有机废气浓度波动大，系统没有安全预防机制，废气接近爆燃下限则有回火的危险，存在安全隐患，因此此类有机废气不适合火炬系统。目前处理该类有机废气主要的是热力焚烧炉 、 蓄热式焚烧炉和催化焚烧炉。  在进行有机废气处理方案的选择时，必须综合考虑多方面的因素。首先要遵守国家制定的相关法律法规、政策、规范和标准。其次对废气处理设备进行合理选择，这里要找一家经验丰富、靠谱的环保公司去选择。对设备的安全性、稳定性、污染性、经济性进行评估，选取一两个可行性的方案进行比较，取长补短，再确定终方案。


常见的实验室废气主要为无机污染物和挥发性有机物，目前针对这两类废气广泛应用的治理工艺分为两大类：回收技术和销毁技术。回收技术主要有冷凝法、吸收法、吸附法。销毁技术主要有焚烧法、生物法、等离子、光催化等工艺。①吸收法:利用相似相溶和化学中和的原理吸收废气中水溶性、酸碱性污染物。   ②吸附法:利用吸附剂巨大的比表面积对污染物进行物理吸附。   ③生物法:利用微生物降解废气中溶解到水中的物质，使气体得到净化。   ④光催化:在紫外光照射和催化剂的条件下，利用光能进行的一系列化学反应，从而降解污染物。   ⑤等离子:利用外加电压击穿气体，产生电子、离子、自由基等活性基团，利用高能活性基团对污染物进行轰击和氧化降解污染物。   ⑥冷凝法:利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，通过降低系统温度或提高系统压力的方式，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来。   ⑦燃烧法:采用高温热力氧化分解，将有机物进行氧化分解成二氧化碳和水。  工艺设计。实验室废气中既含有、化氢等无机污染物，也含有、乙醇、等挥发性有机物，进行工艺设计时，需同时考虑这两种类型的污染物。目前在废气治理领域，由于无机物的水溶性较好，针对无机物的治理工艺较单一，主要采用水吸收法、碱液吸收法等工艺。

关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。

滤材损耗

 采取的涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点，为保护转轮，需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，降低转轮处理效率，导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大，如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。

 湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等，减小过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。