曾有研究报道指出，利用吸收净化法处理含氟气体时，在经过几级的吸收后，氟的吸收率会介于97%-98%之间。很容易溶于水，从而形成，又能和许多碱性物质发生反应，从而形成氟化盐。也很容易溶于水，从而形成和硅胶。  所以，采用水或碱液吸收的方法，会很轻易的脱除废气中的和。采用碱液吸收含氟废气中的HF和SiF，经常会用氨水、石灰乳和纯碱、溶液作为吸收剂，且脱效果较好，同时还能把含氟废气中的有害物质转化为有用物质，吸收液还能进行再生的循环利用。


中国食品及饲料添加剂行业在快速发展的同时也存在一些问题，如：产品品种少、数量少，资金不足、技术落后，缺少创新、为主，标准缺陷形成监管漏洞和误区、添加剂安全问题严重等；解决以上问题应制定行业标准，建立食品添加剂安全标识与追溯制度；企业应注意添加剂的安全问题，开发符合市场需求的产品，行业向规模化方向发展，实现规模效益，积极进行技术的改革和产品创新等。  食品添加剂行业高速发展的同时，给周围的环境和生产加工线上的工人带来环境影响和健康影响，因此需要对食品添加剂行业排放的废气进行处理。 废气主要成分会根据种类与工艺有所区别，但是大部分都是一些大分子化合物，而且一般相对比较稳定，或者就是一些特别易发生化学法应的小分子化合物，有两级趋势，同时，产生的废气一般含量都比较高，它的这些特性就决定了：它不能使用一些低浓度处理工艺或一些氧化分解类的工艺都比较困难。采用光氧催化废气处理设备处理食品添加剂产生的废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其终生成物是二氧化碳、水和无害羧酸。  氧化催化剂为氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有的有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。


油漆喷涂过程中产生的废气主要为挥发性有机化合物，包含苯、以及等，对于水性漆喷涂产生的废气，主要采用RTO或者TNV方式进行处理。

RTO为蓄热式焚烧设备，TNV为直然式焚烧设备。TNV由三部分构成：废气焚烧系统、循环风供热系统以及新风换热系统，其工作原理为有机废气换热器在进行相关预热处理的前提下，顺利地达到燃烧室当中，通过燃烧设备的加热高温处理会把有机废气转变成二氧化碳和水，温度较高的烟气经换热后通过烟道排放出去，同时，换出的热会用于给烘干室的循环风提供热能，为整个烘干室供应充分的热能。其中，系统末端的位置进行新风换热装置的合理性设置，把整个系统中的热量进行回收，后再把烘干室中的烟气进行加热处理，随后送达烘干室当中。

常见的实验室废气主要为无机污染物和挥发性有机物，目前针对这两类废气广泛应用的治理工艺分为两大类：回收技术和销毁技术。回收技术主要有冷凝法、吸收法、吸附法。销毁技术主要有焚烧法、生物法、等离子、光催化等工艺。①吸收法:利用相似相溶和化学中和的原理吸收废气中水溶性、酸碱性污染物。   ②吸附法:利用吸附剂巨大的比表面积对污染物进行物理吸附。   ③生物法:利用微生物降解废气中溶解到水中的物质，使气体得到净化。   ④光催化:在紫外光照射和催化剂的条件下，利用光能进行的一系列化学反应，从而降解污染物。   ⑤等离子:利用外加电压击穿气体，产生电子、离子、自由基等活性基团，利用高能活性基团对污染物进行轰击和氧化降解污染物。   ⑥冷凝法:利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，通过降低系统温度或提高系统压力的方式，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来。   ⑦燃烧法:采用高温热力氧化分解，将有机物进行氧化分解成二氧化碳和水。  工艺设计。实验室废气中既含有、化氢等无机污染物，也含有、乙醇、等挥发性有机物，进行工艺设计时，需同时考虑这两种类型的污染物。目前在废气治理领域，由于无机物的水溶性较好，针对无机物的治理工艺较单一，主要采用水吸收法、碱液吸收法等工艺。