国内有机废气治理现状及问题 ：废物回收利用的冷却凝固治理技术   该方法是目前常见的废气治理技术，它主要是利用气体在温度极低的情况下就会变成液体，这样就可以使得废气中的有害物质与有机物两者进行有效的分离，废气中的有机物被回收利用，而将有害物质处理掉。   这种处理方式虽然简单易操作，但是面对冶炼行业或者其他等高危物体排放出的废气，所含的有机物浓度并不是很高，一般的冷却技术难以将之分离出。必须投入更大的成本和其他***的冷凝物质帮助其回收。因此，这种处理技术具有一定的局限性，不适合高难度、大面积的VOCs废气处理。

有机废气的监察力度十分严格，采购废气处理设备的市场愈发火热。那么，采购设备的时候需要注意哪些方面呢？废气处理设备及相关配套设施在出厂前已经进行了严格的质量检查，合格后方可发货。因此客户收到设备后对组装成形的部分不需要拆卸和重组，但需要按照清单核实设备及配件是否齐全。设备安装的时候要注意以下五个阶段。

一、安装准备阶段  清点、检查设备，以便安装工序顺利进行。在运输或开箱的过程中时，若是发现有涂漆、防锈层的损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备表面不能进行电焊、气割等作业，以保证内部的结构不被破坏。  

二、试用准备阶段  在安装、配管、仪表等工程全部完工后，要及时的进行工作台清洗工作。  

三、运行调试阶段  准备阶段结束后，进行废气处理设备的开机测试。  

四、日常运行阶段  准备、测试之后就进入了正常运行的阶段，操作人员每天要定期检查设备现场，把结果如实的记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。  

五、后期维护保养阶段  废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了保证第二年的一年之内地安全运行。为了减少停车时间，检查人员和检修工人在许可的情况下，尽量与其它组件同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。

油漆喷涂过程中产生的废气主要为挥发性有机化合物，包含苯、以及等，对于水性漆喷涂产生的废气，主要采用RTO或者TNV方式进行处理。

RTO为蓄热式焚烧设备，TNV为直然式焚烧设备。TNV由三部分构成：废气焚烧系统、循环风供热系统以及新风换热系统，其工作原理为有机废气换热器在进行相关预热处理的前提下，顺利地达到燃烧室当中，通过燃烧设备的加热高温处理会把有机废气转变成二氧化碳和水，温度较高的烟气经换热后通过烟道排放出去，同时，换出的热会用于给烘干室的循环风提供热能，为整个烘干室供应充分的热能。其中，系统末端的位置进行新风换热装置的合理性设置，把整个系统中的热量进行回收，后再把烘干室中的烟气进行加热处理，随后送达烘干室当中。

很多企业生产时会有喷漆工序，像家具喷漆、汽车喷漆、零部件喷漆、建筑机械喷漆等，喷漆工序一定会产生喷漆废气，喷漆主要看其喷涂方式和喷涂面的大小（涉及到油漆用量的大小），污染源强zui重要的是分析清楚油漆的成分（特别是稀释剂的比例），大部分是在烘或者烤的过程中挥发。喷漆废气采取的处理方式多样的，现在国内也比较成熟的。建议去比较大的车辆厂喷涂车间看看，一般厂里叫烤漆房的。

根据环保要求，喷漆废气的净化处理包括漆雾（颗粒物）的净化及、、非总烃等voc的净化两个方面。

国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有水喷淋法，冷凝法，氧化法，等离子法, 植物液气相化学反应,催化燃烧法,活性炭吸附。下面就喷漆房废气处理有哪几种进行介绍下，具体如下所示：

1、干式喷漆房

干式喷漆房的优点：结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低。改变喷漆室不在有水和油污。

2、水帘喷漆房：

由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。