碳化钒合成方法:
1.将炭粉与五氧化二钒充分混合,在高真空的条件下,于1300℃以上的温度下还原,即可制得碳化钒。
2.利用气相反应法可制得较纯的VC。把含有VCl4蒸气和烃类气体(、苯等)的氢气,通到直接通电加热的钨丝上,使之反应。为了防止在反应初期生成的金属钒与钨丝形成合金,钨丝的温度要保持在1400℃以下。待形成很结实的VC层后,再升温到2000℃,以完成碳化反应。钨丝上析出的是灰白色结晶,可以得到定向的聚集体。
碳化钒:钒和碳形成的金属化合物
分子式:WC或W2C
性质:有两种组成不同的碳化钒。(1)化学式WC。黑色六方结晶。密度15.63g/cm3(18℃)。熔点(2870±50)℃。沸点6000℃。莫氏硬度约9。不溶于水,溶于和的混合液和王水。导电度为金属的40%。化学性质稳定。低于400℃时不与作用。用炭黑与钒粉加热至1400~1500℃制得。大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。(2)化学式W2C。黑色六方晶体。密度17.15g/cm3。熔点2860℃。沸点6000℃。400℃时与强烈发生作用生成六氯化钒和石墨。由钒粉与碳在短时间内加热至1900℃制得。
正是因为PD3钢的这些特点,所以PD3钢的碳化钒析出更加困难,而且冷却速度对其抑制作用更加强列、同时碳化钒析出所需的热力学驱动力更高。正因为 沉如此,PD3钢中碳化钒的相间沉淀要受以下两种因素的制约:
钒含量。当钢中钒含量较低时,形成碳化钒的 光驱动力不够,钒更容易以固溶形式存在。当钢中钒含量 此升高.超过饱和溶解度时,形成碳化钒的热力学驱动力增强,就会发生碳化钒的相间沉淀,同时使珠光体片间距增大。这与实验结果是符合的。
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