五氧化二钒提取和氮化的工艺研究

五氧化二钒提取和氮化的工艺研究

用微波加热分析以五氧化二钒和碳为原料，连续式或间歇式制备氮化钒。在热力学分析基础上，探讨了在还原时间为60分钟，还原高温度为933K时，混合物的配碳比、氮化温度、氮化时间、氮气的流量等因素对产物氮含量的影响。结果表明：在混合物压型的压强为20MPa，配碳比为35％，氮化时间为120分钟，氮化温度为1723K，氮流量为2L/min，产物氮化钒符合标准。且与传统电热法能耗相比，微波加热升温速度快，操作简单，成本和能耗低。

五氧化二钒产品用途：用于冶金工业制钒铁合金钢，合成氨工业中脱碳、脱硫和催化剂。用做印染、陶瓷的着色材料，石油化工装置中设备防腐的缓蚀剂，也是制备钒化合物的原料。用作和邻苯二甲酸等气相氧化反应的催化剂。和碱反应可以成为制造各种各样钒酸盐的原料。用作分析试剂、催化剂、玻璃用紫外线阻止剂、显影剂。用于染料黑的制造。

含钒石煤无盐焙烧酸浸生产五氧化二钒工艺的研究

人本合金针对含钒石煤无盐焙烧酸浸生产五氧化二钒工艺的研究：

系统地研究了石煤无盐焙烧酸浸生产五氧化二钒的工艺技术,提出了各工序的工艺条件。焙烧转化率57%,锻烧回收率98%,总收率47%~50%,具有较好的经济效益和有效地改进了环境污染。

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传统的以苏打为主作为添加剂的钒渣生产五氧化二钒的工艺流程主要有原料预处理(包括钒渣破碎、粉碎、配料、混料)、氧化焙烧、熟料浸出、沉钒及熔化五个工序）

烧:烧转化率是熟料中转化为可溶钒的钒量占全钒的比例。影响焙烧转化率的因素很多，除了与钒渣的结构和化学成分有关外，还与钒渣的粒度、添加剂的种类、添加剂的用量、焙烧温度、焙烧时间等多种因素有关。目前焙烧的设备采用回转窑，回转窑的炉温多控制在800°左右。