碳化钽硬度大、熔点高、高温性能好，主要用作硬质合金添加剂。添加碳化钽能细化硬质合金的晶粒，是其热硬度、抗热冲击和抗热氧化等性能得到显著提高。长期依赖多以单一的碳化钽添加到碳化钨（或碳化钨与碳化钛）中，与黏结剂金属钴混合、成型、烧结生产硬质合金。为了降低硬质合金成本，往往使用钽铌复合碳化物，目前主要使用的钽铌复合物有：TaC：NbC为80:20及60:40两种，碳化铌在复合物中的*高量达到40%（一般认为不超过20%为好）。




五氧化二钒厂家为您介绍：近年来，过渡金属碳化物由于具有化学稳定性，硬度高，化及耐腐蚀能力强，电阻系数低等诸多优点而备受关注。碳化物纳米材料在金属涂层，工具，机器零部件以及复合材料等相关领域展现出了巨大的应用潜力。在所有的碳化物纳米线材料中，碳化银是*受欢迎的材料之一，也是潜力*大的材料之一。碳化钽不但继承了碳化物纳米材料诸多优点，还具有其自身的一面。如硬度高（常温下莫氏硬度为9-10、熔点高（大约为3880℃）、杨氏模量高（283-550GPa）、导电性强（电导率25℃时为32.7-117.4μΩ·cm）、高温超导（10.5K）、抗化学腐烛及热震能力强、对氨分解及氢气分离有很高的催化活性。




五氧化二钒厂家为您介绍：氮碳化钛具有比 TiN 更低的摩擦系数和更高的硬度 , 镀了氮碳化钛的工具更加适合于切割如不锈钢 , 钛合金和镍合金等坚硬材料，更具耐磨性和高温稳定性，可显著提高刀具的寿命。 性质：深灰色粉末。具有较低的内应力，较高的韧性，良好的润滑性，以及高硬度、耐磨损等特性，适用于要求较低的摩擦系数及较高硬度的场合。

随着含碳化钒页岩双循环氧化提碳化钒技术发展，国内碳化钒的开采量也在不断增加，这项技术突破了含碳化钒页岩碳化钒难以氧化转价的技术难关和环境瓶颈，可有效利用我国低品位含碳化钒页岩资源，扩大可利用碳化钒资源储量近100亿吨，极大地促进我国碳化钒行业的发展。

虽然我国碳化钒产业发展取得了长足进步，但在资源保障、综合利用、产品档次和工艺技术等方面的问题依然突出。在资源开采方面，仍存在一矿多采、大矿小开、采富弃贫等现象。碳化钒钛磁铁矿中，碳化钒资源综合利用率仅为47%、钛资源回收率不足14%。石煤提碳化钒水平较低，存在共伴生稀有金属未实现规模化回收的现象。在产业布局方面，国内上海、山东、陕西、贵州、河南等碳化钒钛资源深加工地区的资源保障程度低，难以形成规模经济，布局分散，物流成本高，产业链短。在产品结构方面，目前碳化钒产品以初级产品为主，大量出口原料性碳化钒产品(五氧化二碳化钒)。