钒在不锈钢中的应用

钒在不锈钢中也有很多应用。在不锈钢中钒含量一般在0.1% ～1.5% 之间；其中UNS S42700Cr-Mo-V 马氏体不锈轴承钢含有1.10%～1.30%的V，UNS S42800 Cr-Mo-V 马氏体不锈轴承钢含有0.90%～1.15%的V，在马氏体不锈钢90Cr18MoV中含有0. 07%～0.12%的V。

钒在耐热钢中可形成高度弥散的碳化物和氮化物微粒，这些微粒在较高的温度下聚合长大极其缓慢，因而可以提高耐热钢的热强性和抗蠕变性。

碳氮化钒的高温析出显著提高钢的高温持久强度，因此,钒在电站用耐热钢领域有广泛应用。大多数耐热钢的合金体系中添加V元素，其加入量（质量分数）一般在0.15％～0.40％。

?钒在钢中的应用形式及加入方法

钒在钢中的应用形式及加入方法：

钒大部分以钒铁形式加入钢中。攀钢生产的钒氮合金VN12、VN16 在炼钢过程中可采用与钒铁合金相同的加入方法，不需要采取特殊措施。对于转炉炼钢工艺，如不经真空处理，通常在出钢1/3 时直接将钒氮合金加入钢包中，出钢完成后进行吹搅拌，以保证钒氮合金充分熔化和成分均匀；如需真空处理，则在真空处理过程中将钒氮合金加入钢包中。通常钒、氮的收得率可以分别保持在90%和60%以上。

在滚珠钢中，由于氮化物对其疲劳寿命危害极大，5μm大小的氮化物对疲劳寿命危害作用就相当于20μm氧化物的危害作用，通常不适于以钒氮合金形式向滚珠钢中加钒，除非能将氮化物细化到1μm以下。研究表明，当氮化物尺寸细化到1μm以下时，氮化物就不仅没有危害作用，反而可以起到细化晶粒和弥散强化的作用。

五氧化二钒生产操作技术

五氧化二钒生产操作技术：

1.焙烧一般12小时加一次料，落一次球。落球时要求加料层不能低于窑门口。落球后一次加料8砖厚，并且一定要加平，不能有高有低。落球时，先从里面往外落，并且速度要快，以保证燃烧层燃烧一致。

2.出现红球的原因及处理方法

原因：①窑门口和里面因为靠墙，保温效果不如窑中间，保温时间短而出现红球；②煤质量问题，煤质差，热卡量达不到，致使保温时间短而出现红球；③煤配比少造成红球现象；④加料厚度没达到8砖而使保温效果差，出现红球。

处理方法：

①窑门口和里面加料时先撒层煤，以保持两边温度。

②严格要求煤质量，***定矿用煤。

③配料时，一定要按要求把煤配足（其它原材料也要按要求配齐配足）。

④加料时一定要按操作规程操作。