20世纪六七十年代，一种热轧的低碳钒微合金钢（0.15％~0.20％Ｃ、0.10％~0.15％Ｖ）替代传统的正火热处理钢获得了广泛应用。60年代初期，美国伯利恒钢铁公司在Ｃ-Ｍｎ钢基础上开发了系列Ｖ-Ｎ钢，其Ｃ、Ｍｎ含量上限分别为0.22％和1.25％，屈服强度达320~460MPa，以热轧态供货使用，规格包括了板、带和型钢的所有产品。1975年左右Jone&Laughlin公司开发出蕞早的高强度钒微合金化热轧带钢（VAN80钢），该钢首l次采用在线控制加速冷却工艺生产，通过利用微合金元素的析出增加了晶粒细化和析出强化作用，其屈服强度达到560MPa。

关于五氧化二钒的市场

我国也是钒的蕞大的消费国，占世界的35%。欧洲、美国、日本、韩国等是另外几个消费大国。钒的应用领域较广，出了在钢铁、合金以及电池行业有需求外，在化学催化剂行业、行业、陶瓷行业、光学、电学行业等都有一定需求。其中，钒在钢铁行业的需求占90%左右，对钒的价格影响很大。未来，含钒抗震钢筋的使用和储能设备对钒电池的使用，是带动钒需求增长的主要动力。

钒（Vanadium）作为元素周期表钒族元素中的一员，化学符号为V,原子数是23，原子量为50.942，熔点为1887℃，沸点为3337℃，常见化合价为+5、+4、+3、+2。纯钒呈现闪亮的白色，质地坚硬，为体心立方结构，晶格系数为3.024A。钒在地壳中为7位常见的元素，且很少以单质的形式直接使用。

我国的钒生产分布和钒矿资源分布密切相关，2005年以前，钒的生产主要以攀钢和承钢为主，但是受到2005年钒价格大幅度上升，各地区钒生产企业迅速增加，尤其是在河南南阳地区、陕西商南地区、贵州铜仁地区和甘肃敦煌地区。但从产能上来看，在我国的钒产量中，攀钢和承钢占总量的60%以上，而在污染较小的钒钛磁铁矿的提钒工艺中更是占到了95%以上，在供给方占据了的垄断优势。

世界上大部分钒储存于钒钛铁精矿中，钒产品多为冶金工业的副产品，钒大多由炼钢钒渣中提取。在钒的整个提取生产过程中具有多项技术诀窍，包括钒钛磁铁矿烧结和高炉冶炼技术、顶底侧复吹转炉提钒技术、钒渣直接合金化技术、氧化钒工艺技术和一步法生产氮化钒技术等，需要一大批具有丰富实践经验的***技术人员。这些因素均构成了进入本行业的主要堡垒。钒的生产属于资源依赖和技术依赖型行业，因此决定了钒的生产具有一定的集中度。