纸箱印版分金属和非金属两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。
凹印版的特性
凹印产品墨层扎实、均匀,印刷品层次丰厚、质感强,油墨单调速度快,其他,还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不简略产生印刷色差和耐印力较高的长处,若用于印量特别大的电子、食物和卷烟等包装产品,可较好地降低生产成本。
PS版的特性
PS版是现在预印纸箱的主要印刷版材,其制版艺简洁、便当,装版操作十分便当,既可印刷实地、线条,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较便宜,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
橡胶印版的特性
橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版,其材质柔软,广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在运用橡胶印版时,应留心其印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、掩盖力和再现性等方面考虑。运用水基型油墨印刷,用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好;丁基橡胶印版较适合于运用溶剂型油墨;印版应尽量防止运用溶剂型油墨,以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在质地较硬的资料上进行印刷,且具有较高的耐印力。可是,其存在简略变形的坏处,故不适宜印刷高精度的产品。
假设装版方位不当,也容易构成版面印刷方位不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊筒时,如有微量的滑移现象,纸板的托梢部位将出现显着的偏斜,所以瓦楞纸板有套色的版面,应尽量朝向辊筒起步方位进行输纸定位,并照此确定相应的方法进行批改,消除部件的松动现象后,才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。
当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时,也容易构成版面印刷方位不准,对此应采纳相应的方法进行批改,消除部件的松动现象后,才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。
上述在印刷中常常出现的质量问题,有些是因为设备不良构成的,也有些是因为操作不当构成的,所以平时既要细心做好设备的保护保养,又要严格要求正确的操作规程,才能有效的避免或削减质量不良问题的出现,使生产功率和产质量量得到同步的提高。
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