在纸盒的印刷过程中，因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生，轻则糟蹋材料与工时，重则导致产品报废，构成严重的经济损失。要想以上问题的发生应留意以下几个方面。

 (1)不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时，假如拼版时色彩相同或相近的产品没有拼在同一纵向方位上，可能会出现A款产品能抵达打样稿标准，B款产品根本挨近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。因而，在拼版时应将暖色彩、冷色彩、中心色彩的产品拼在同一纵向方位上，以便于印刷出的产品。

 (2)拼版时假如将纸盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是接连调图画，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易发生“鬼影”，严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现“鬼影”。

现在的纸箱生产企业大多选用“低定量、适宜强度”的做法。纸板生产企业在开发纸板时一贯致力于降低纸板的定量。在华南和华东地区的纸箱生产企业，绝大多数都选用105g／m2的瓦楞纸板，而选用90g／m2瓦楞纸板的企业也比比皆是。低定量原材料的采购不光需要与商场展开相适应，而且也应有强壮的技术基础做后台。许多纸及纸板生产厂商习气性地把展销会当成自己的新产品发布会，借用展销会的人力、物力以及大好机会来推行自己的新产品。纸箱生产企业的担任人和采购人员应该多参加这种展销会，它会给人以耳目一新的感觉，一同也是了解行情及纸板展开趋势的好机会，还能与同行评论原材料运用和采购技巧。




纸张涂料不适合对容易渗透的纸张进行加工，由于涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中，引起纸张的变暗乃至渗透。这种情况下，只要加快印刷速度，并添加灯管数量。为了防备渗透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时呈现渗透现象。稀释剂：上光油一般来说需运用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。黏连（未干透）：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换UV灯使之到达额定功率。