纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。

 凹印版的特性

凹印产品墨层扎实、均匀，印刷品层次丰厚、质感强，油墨单调速度快，其他，还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不简略产生印刷色差和耐印力较高的长处，若用于印量特别大的电子、食物和卷烟等包装产品，可较好地降低生产成本。

 PS版的特性

PS版是现在预印纸箱的主要印刷版材，其制版艺简洁、便当，装版操作十分便当，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。

 橡胶印版的特性

橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其材质柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在运用橡胶印版时，应留心其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、掩盖力和再现性等方面考虑。运用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好；丁基橡胶印版较适合于运用溶剂型油墨；印版应尽量防止运用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的资料上进行印刷，且具有较高的耐印力。可是，其存在简略变形的坏处，故不适宜印刷高精度的产品。

 纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；

 二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；

 三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，终形成纸箱制品，此进程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准

　　假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量***的控制，经过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的确保印刷方位的准确。

一般包装纸箱用的纸板，其价格产生改动都是从华南地区开端的，然后扩展到华东地区，终是华北地区和东北地区，假如纸箱生产企业把握了这个规则，在采购过程中就能做到笔底生花，时间注重华南地区的行情改动，然后控制和把握采购的价格和采购数量。除此之外，纸板的价格改动还有两个规则：一是Ai级箱纸板和高强瓦楞纸板的价格对商场反应比较，C级以上(包括C级)箱板和等级低瓦楞纸板的价格动摇相对比较小；二是箱纸板的价格改动除受供求影响外，还遭到世界商场中美国废纸价格动摇的影响。一旦美国废纸价格有所上涨，国内纸张的价格也会产生相应的上涨。