象鼻式电动胀管机的特点

新一代伸缩机械臂电动胀管机：安全，快速，无反作用力，根据国内实际情况开发的经济实惠象鼻式电动胀管机。该机的问世改善了工作生产环境，并解决了工人操作笨重，劳动力大，安全因素不高等特点。使用象鼻式电动胀管机即使女性作业者或初学者均可正确均匀轻松的胀管。设备噪音低，电动控制的系统能保证稳定胀管，并储存数据，伸缩机械臂能减轻作业时的负荷和反作用力，是电动胀管机系列中***为安全方便的胀管设备。5)将电机启动、停止数次，检查油流方向是否正确，油泵的声音是否正常。

象鼻式电动升降胀管机主要技术参数TXX-40型

   额定标准功率：1100W,电压为380V,每分钟转速为70r/min,可胀管子范围为Φ28-Φ57之间，***1大的扭矩不超过135Nm.整机重量在160Kg左右，外型尺寸1800mm×125mm×900mm，工作有效上下行程不超过1200mm,左右行程为1100mm.象鼻头伸缩量为400mm,弯曲量为20度。使用控制系统来进行操作，面板上设有胀力调整按钮，反转按钮，上下调整按钮，开关使用脚踏开关，方便，安全。二）工作原理当电源插头插入三相电源插座中后，按下启动按钮，电动机即开始运转并带动油泵将液压油从油箱经阀门送到液压集成块中，经溢流阀调节后，通过三位四通送至增压缸。

肠杆调整压力说明：　  

1、常规管板和换热管液压胀接压力值：（表附于下页）

2、强度胀需满足开槽要求：槽宽8-10mm。因材质、批次、槽宽等不同，胀接压力可根据试胀后检查“凹陷”程度进行调整。

3、如管板和换热管的材质和规格与上述不同，或有特殊胀接要求，建议先做胀接工艺试验，以试验结果为准。

      常规管板和换热管液压胀接压力值：（单位：MPa）

换热器拔管厂家的生产工艺过程

换热器拔管厂家的生产工艺过程

胀管机是以液态油为媒体，液态缸为执行元件，利用液态传动技术来完成加工过程的液压系统。胀管机加工铜管(掏成散热器的材料)的过程由点动胀管前进、胀管前进、扩口翻边、胀管后退、退模和油泵泄荷工序组成。每道工序均由电磁换向阀的通断控制油路的通断和切换、进而驱动相应的部件(即胀管前进机构、扩口机构、翻边机构、胀管后退机掏和退模机构)来完成的。各道工序的工作顺序及电磁阀的通断状态如跗表所示。什么是气动胀管机一套完整的易于携带的气动胀管机，主要用于现场安装及维护，也可以用于管径较细和管壁较薄的管子的旋胀。

   启动油泵以后，DT3首先吸合胀管前进缸点动前进，将工件送到预定位置，发出到位信号。胀管前进缸快速前进将工件送到预定加工位置井发出到位确认信号。DT3断开胀管前进缸停止，DT5吸合工件扩口，扩口到位后发出到位确认信号。DT5断开扩口结束，DT6吸合工件翻边，翻边到位后发出到位确认信号。DT6断开翻边结束，DT2吸合胀管后退缸前进，同时DT1吸合退模缸前进，前进到位发信号。使用象鼻式电动胀管机即使女性作业者或初学者均可正确均匀轻松的胀管。DT1，DT2断开，DT4吸合油泵泄荷。