技术原理

国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作***，工作原理如图所示，它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变形,从而实现管子与管板间的胀接。它是将铜管或其他管材胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。

液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、液压胀管机管板的胀紧连接的***液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。气液胀管机的组成气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、***、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。

换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆1炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。由于胀管是靠胀管机的胀头的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。

武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高1效、经济的运行提供******的产品和技术服务。

 我们的产品独树一帜，服务于电、***和石油化工、航空航天、承压设备制造等领域客户，为其提供订制产品和服务，满足客户的更高的需求 。

公司自成立以来，一直不断的从国外引进吸收***的产品与服务经验， 为我们的合作伙伴提供更加完备的解决方案。

电动胀管机用途及特点：

电动胀管机用于压力容器以及各类换热设备制造中管口与管板的紧密胀接的工作、以及凡是需要对管口进行扩张的工作场合、涉及化工及石油化工中的热交换器制造、锅炉安装制造、电厂凝汽机、中央空调、干燥设备制造等行业。

1．电动胀管机由胀管机及数显控制仪组成，与之配套的还有胀管器(工作头)。新型胀管机增加了电机功率并对机器进行里一定的改进。适合长时间平凡使用，电机不容易发烫。扭力强劲。

2．电动胀管机和控制仪均采用铝箱外壳，美观，防尘，便于携带。

3．控制仪采用数字显示。数字控制胀管扭力。

4．控制仪操作方便，使用灵活。均可适用于普通P3Z1系列以及象鼻式胀管机。

5．一旦外接脚踏开关控制。能连续进行胀管作业。工作时只需踏一次前进踏板，控制仪即能控制胀管机连续进行胀管—停车—后退—间隔—再胀管……。周而复始，循环作业不止。（此功能只适用于象鼻式胀管机）